ในสาขาชลประทานทางการเกษตร การผลิตในอุตสาหกรรม การแปรรูปอาหาร และอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องมีการส่งของเหลว ท่อยางถือเป็นส่วนประกอบสำคัญ และประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัยและประสิทธิภาพของระบบทั้งหมด สถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันสำหรับท่อยาง ดังนั้นจึงมีการสร้างท่อยางแบบกำหนดเองขึ้น ท่อยางไม่เพียงแต่สามารถเลือกวัสดุและโครงสร้างที่เหมาะสมที่สุดตามสถานการณ์การใช้งานเฉพาะเท่านั้น แต่ยังรับประกันความน่าเชื่อถือและความทนทานในการใช้งานระยะยาว และรับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพของการทำงานของระบบอีกด้วย
แล้วจะเลือกท่อยางให้เหมาะกับการใช้งานจากวัสดุต่างๆ ได้อย่างไร บทความนี้จะเรียงลำดับปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการเลือกท่อยางแบบกำหนดเองอย่างเป็นระบบ รวมถึงเปรียบเทียบและนำวัสดุท่อยางทั่วไปไปใช้งาน
วัสดุต่างชนิดกันก็จะมีค่าความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิต่างกัน
ตัวอย่างเช่น PVC เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิปกติ เนื่องจากอาจเปราะหรืออ่อนตัวได้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงหรือต่ำ ซิลิโคนสามารถใช้ได้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสุดขั้วตั้งแต่ -60°C ถึง 200°C และเหมาะสำหรับการส่งผ่านไอน้ำอุณหภูมิสูงหรือสื่อการแช่แข็ง
ดังนั้น ขั้นตอนแรกในการเลือกวัสดุคือการกำหนดช่วงอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการใช้งาน
คุณสมบัติของตัวกลางที่ขนส่งในท่อจะกำหนดความเข้ากันได้ทางเคมีของวัสดุ ดังนั้นจึงถือเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาด้วย
หากสื่อที่จะขนส่งคือน้ำมัน เชื้อเพลิง ฯลฯ ควรเลือกใช้ NBR หรือยางฟลูออโรที่มีความต้านทานน้ำมันดีเพื่อทำท่อยางเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วซึมหรือส่งผลต่อประสิทธิภาพการส่งผ่านสื่อ
สำหรับการขนส่งของเหลวที่กัดกร่อน เช่น กรด ด่าง หรือตัวทำละลายอินทรีย์ ขอแนะนำให้เลือกใช้ยาง EPDM หรือ PTFE ที่มีความทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม
หากสื่อที่จะขนส่งคือน้ำดื่มหรืออาหาร จะต้องเลือกใช้วัสดุ PVC หรือซิลิโคนที่เป็นไปตามมาตรฐานเกรดอาหาร (เช่น การรับรอง FDA และ NSF)
ตามสื่อการขนส่งที่แตกต่างกัน การเลือกวัสดุท่อที่สอดคล้องกันจึงถือเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งสามารถรับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการส่งผ่าน
การเลือกใช้วัสดุของท่อยังต้องคำนึงถึงแรงดันในการทำงานของสภาพแวดล้อมการใช้งานด้วย
สำหรับระบบแรงดันสูง เช่น อุปกรณ์ไฮดรอลิก เสริมแรง สายยาง ต้องใช้ลวดเหล็กเป็นชั้นๆ สำหรับระบบแรงดันลบหรือการดูด เช่น ระบบสุญญากาศในอุตสาหกรรม ควรพิจารณาใช้ท่อเสริมเกลียวที่มีประสิทธิภาพป้องกันการยุบตัวที่ดี
ท่อยางมีความยืดหยุ่นดีเยี่ยม จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในงานที่มีพื้นที่แคบ เช่น ท่อพียู ไม่เพียงแต่มีความยืดหยุ่นที่ดีเท่านั้น แต่ยังมีความทนทานต่อการสึกหรออีกด้วย และยังเป็นตัวเลือกทั่วไปในเครื่องจักรอัตโนมัติอีกด้วย
สำหรับการใช้งานกลางแจ้งหรือในระยะยาว วัสดุท่อยางที่ทนต่อรังสี UV และโอโซนถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ยาง EPDM มีคุณสมบัติป้องกันการเสื่อมสภาพได้ดีเยี่ยม จึงสามารถใช้ในระบบระบายความร้อนของยานยนต์และอุปกรณ์กลางแจ้งได้อย่างแพร่หลาย
อุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร อุปกรณ์ทางการแพทย์ และเภสัชกรรมมีข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยที่เข้มงวดสำหรับวัสดุของท่อ ตัวอย่างเช่น ท่อซิลิโคนที่ผ่านการรับรองจาก FDA และ USP เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบการใช้งานที่ต้องการความสะอาดสูง เช่น ระบบการให้สารละลายทางเส้นเลือดและเครื่องช่วยหายใจ
ต่อไปนี้เป็นการเปรียบเทียบคุณลักษณะของวัสดุท่อทั่วไปหลายชนิดและอุตสาหกรรมที่เหมาะกับวัสดุเหล่านี้
คุณสมบัติของวัสดุ: PVC เป็นวัสดุพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย มีความโปร่งใส น้ำหนักเบา และมีต้นทุนต่ำ ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี เหมาะสำหรับของเหลวที่เป็นกลางและสารเคมีทั่วไป สามารถขึ้นรูปเป็นท่อได้อย่างยืดหยุ่น มีสีให้เลือกหลากหลาย และมีรูปลักษณ์ที่เรียบร้อยสวยงาม นอกจากนี้ PVC ยังมีความแข็งแรงเชิงกลและฉนวนที่ดี จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวันหลายประเภท
สถานการณ์ที่สามารถใช้งานได้: ท่อPVC มักใช้ในท่อน้ำประปาในครัวเรือน ระบบชลประทานการเกษตร การทำสวน ตู้ปลา และระบบส่งแรงดันต่ำในอุตสาหกรรมทั่วไป เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิของของเหลวไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก และข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความทนทานของท่ออยู่ในระดับปานกลาง
ข้อเสียและข้อเสนอแนะในการเลือก: พีวีซีอ่อนตัวได้ง่ายเมื่ออยู่ที่อุณหภูมิสูง และเปราะบางได้ง่ายเมื่ออยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ จึงไม่เหมาะสำหรับการใช้งานเป็นเวลานานในน้ำร้อนหรือบริเวณที่เย็น หากจะใช้งานในสภาพอากาศที่รุนแรงหรือในท่อที่มีน้ำร้อนไหลผ่าน ควรพิจารณาใช้วัสดุอื่นที่ทนต่ออุณหภูมิได้มากกว่า
คุณสมบัติของวัสดุ: ท่อซิลิโคนมีประสิทธิภาพในการทนความร้อนสูงและความปลอดภัยระดับอาหารได้ดีเยี่ยม ช่วงความต้านทานความร้อนโดยทั่วไปคือ -50℃ ถึง 200℃ และมีความนุ่มและยืดหยุ่นดี วัสดุนี้ไม่มีพิษและไม่มีกลิ่น ไม่ปล่อยสารอันตราย และเหมาะเป็นพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการสุขอนามัยหรือความเข้ากันได้ทางชีวภาพ เป็นหนึ่งในวัสดุที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์และอาหาร
สถานการณ์ที่สามารถใช้งานได้: ใช้กันอย่างแพร่หลายในสายสวนทางการแพทย์ อุปกรณ์แปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ ท่อส่งชีวเภสัช และอุตสาหกรรมอื่นๆ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง การฆ่าเชื้อบ่อยครั้ง หรือข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่สูงมาก
ข้อเสียและข้อเสนอแนะในการเลือก: ต้นทุนของวัสดุซิลิโคนค่อนข้างสูง และทนต่อแรงดันได้ในระดับปานกลางในสถานการณ์ที่มีแรงดันสูง หากแรงดันของตัวกลางในการลำเลียงสูง ขอแนะนำให้เลือกท่อซิลิโคนเสริมแรงหรือการออกแบบโครงสร้างที่มีการเสริมชั้นถักภายนอก
คุณสมบัติของวัสดุ: NBR มีคุณสมบัติทนทานต่อน้ำมันได้ดีเยี่ยม และสามารถสัมผัสกับของเหลวปิโตรเลียม เช่น น้ำมันเบนซิน ดีเซล น้ำมันไฮดรอลิก เป็นต้น ได้เป็นเวลานานโดยไม่บวมหรือกัดกร่อน นอกจากนี้ ยังมีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอและทนความร้อนได้ในระดับหนึ่ง (โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 100°C) มีคุณสมบัติทางกลที่ดี ทนทานต่อการฉีกขาดและทนต่อการเสียรูปจากการบีบอัดได้ดี
สถานการณ์ที่สามารถใช้งานได้: มักใช้ในระบบที่สัมผัสกับสื่อน้ำมัน เช่น ท่อส่งน้ำมันยานยนต์ ระบบน้ำมัน เครื่องจักรวิศวกรรม และอุปกรณ์หล่อลื่น นอกจากนี้ยังเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับระบบไฮดรอลิกอุตสาหกรรมและการเชื่อมต่อปั๊มน้ำมันอีกด้วย
ข้อเสียและข้อเสนอแนะในการเลือก: NBR ไม่ทนต่อโอโซน มีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพและแตกร้าว และไม่เหมาะกับการสัมผัสกับแสงแดดหรือรังสีอัลตราไวโอเลตที่รุนแรงเป็นเวลานาน หากใช้ในฉากกลางแจ้ง ควรพิจารณาเพิ่มสารเคลือบป้องกันการเสื่อมสภาพบนชั้นนอก หรือเลือกท่อที่มีโครงสร้างแบบคอมโพสิต
คุณสมบัติของวัสดุ: EPDM มีคุณสมบัติทนทานต่อน้ำร้อน กรด ด่าง และการเสื่อมสภาพได้ดี และสามารถต้านทานการกัดกร่อนจากไอน้ำและสารเคมีส่วนใหญ่ได้ วัสดุนี้มีความยืดหยุ่นดีและมีอายุการใช้งานยาวนาน และมีเสถียรภาพภายใต้อุณหภูมิสูงในระยะยาวหรือสภาพกลางแจ้ง
สถานการณ์ที่สามารถใช้งานได้: ส่วนใหญ่ใช้ในท่อน้ำหล่อเย็นของระบบ HVAC ระบบทำน้ำอุ่นด้วยพลังงานแสงอาทิตย์ การขนส่งกรดอ่อนและของเหลวด่างในโรงงานเคมี โครงการปิดผนึกอาคาร และสาขาอื่นๆ
ข้อเสียและข้อเสนอแนะในการเลือก: EPDM ไม่ทนต่อน้ำมันและควรหลีกเลี่ยงหากท่อมีน้ำมันหล่อลื่นหรือระบบส่งเชื้อเพลิง เมื่อใช้กับสารเคมีที่ซับซ้อน ขอแนะนำให้ทดสอบล่วงหน้าหรือปรึกษาผู้ผลิตเพื่อยืนยันความเข้ากันได้
คุณสมบัติของวัสดุ: ท่อ PU มีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอ ความนุ่ม และความยืดหยุ่นสูง และมีน้ำหนักเบา จึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมของระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์ นอกจากนี้ ยังทนต่อแรงดันได้ดีและเหมาะสำหรับสถานการณ์แรงดันปานกลาง
สถานการณ์ที่สามารถใช้งานได้: ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เก็บฝุ่น ระบบลำเลียงอนุภาค เครื่องมือลม และอุปกรณ์ส่งผ่านในโรงงานอัตโนมัติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่มีการเคลื่อนไหว การดัดงอ หรือการสั่นสะเทือนบ่อยครั้ง
ข้อเสียและข้อเสนอแนะในการเลือก: PU มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำต่อกรดเข้มข้น ด่าง และตัวทำละลายบางชนิด หากสื่อการลำเลียงมีส่วนประกอบที่กัดกร่อน ขอแนะนำให้เพิ่มซับในหรือใช้ท่อเคมีพิเศษ สำหรับการลำเลียงฝุ่นในสภาพแวดล้อมไฟฟ้าสถิตย์ สามารถเลือกท่อ PU ที่มีคุณสมบัติเป็นสื่อไฟฟ้าได้เช่นกัน
คุณสมบัติของวัสดุ: PTFE มีเสถียรภาพทางเคมีสูงมากและสามารถต้านทานการกัดกร่อนจากกรด ด่าง และตัวทำละลายเกือบทั้งหมด นอกจากนี้ยังทนทานต่ออุณหภูมิสูง (สูงถึง 260°C) และอุณหภูมิต่ำ (-180°C) มีคุณสมบัติไม่เหนียวเหนอะหนะ และมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมาก จึงเหมาะกับงานลำเลียงที่ต้องใช้ความแม่นยำสูงที่สุด
สถานการณ์ที่สามารถใช้งานได้: เหมาะสำหรับการขนส่งของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงในห้องปฏิบัติการ โรงงานเคมี อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความบริสุทธิ์สูง และอุตสาหกรรมยา นอกจากนี้ยังมักใช้ในระบบก๊าซหรือของเหลวที่มีข้อกำหนดเรื่องความสะอาดสูงอีกด้วย
ข้อเสียและข้อเสนอแนะในการเลือก: PTFE มีราคาค่อนข้างแพงและมีความยืดหยุ่นของวัสดุต่ำ ไม่เหมาะกับท่อที่มีรัศมีการโค้งงอน้อยหรือโค้งงอบ่อยครั้ง หากคุณต้องการความสมดุลระหว่างความยืดหยุ่นและความเสถียรทางเคมี คุณสามารถเลือกท่อ PTFE แบบลูกฟูกหรือโครงสร้างที่มีการออกแบบการเคลือบ
เมื่อเลือกวัสดุท่อคุณต้องพิจารณาประเด็นต่อไปนี้:
1. คุณสมบัติระดับกลาง: ระบุให้ชัดเจนว่าท่อที่ขนส่งเป็นน้ำมัน กรด ด่าง น้ำ แก๊ส หรือผง วัสดุต่างๆ เหมาะกับสื่อที่แตกต่างกัน
2. สภาพแวดล้อม : ประเมินอุณหภูมิ แรงดัน การใช้งานกลางแจ้ง การสัมผัสกับแสงแดด ฯลฯ ของสภาพแวดล้อมการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีการทนทานต่อสภาพอากาศที่สอดคล้องกัน
3. มาตรฐานอุตสาหกรรม: หากใช้ในอาหาร ยา และสาขาอื่นๆ คุณจะต้องใส่ใจว่าเป็นไปตาม FDA, REACH, RoHS, NS, F และการรับรองอื่นๆ หรือไม่
4. อายุการใช้งาน: ไม่เพียงแต่ผลกระทบเริ่มแรกเท่านั้น แต่ยังต้องพิจารณาประสิทธิภาพในระยะยาว เช่น ความทนทานต่อการเสื่อมสภาพและความทนทานต่อการสึกหรอด้วย
5. คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ: หากคุณมีคำถามใดๆ คุณสามารถติดต่อกับผู้ผลิตเพื่อขอรับตัวอย่างวัสดุหรือโซลูชันที่กำหนดเองเพื่อลดต้นทุนการลองผิดลองถูก
การเลือกวัสดุสำหรับท่อยางแบบกำหนดเองอาจดูง่าย แต่ให้ผลที่ตามมาอย่างกว้างไกล การเลือกวัสดุที่เหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนการบำรุงรักษาเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบทั้งหมดจะทำงานได้อย่างปลอดภัย ในฐานะผู้ผลิตท่อยางมืออาชีพ เราขอแนะนำให้ลูกค้าสื่อสารกับช่างเทคนิคอย่างละเอียดตั้งแต่เริ่มต้นการออกแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าท่อยางทุกเมตรจะถูกใช้เต็มประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้
หากคุณต้องการตัวอย่างหรือข้อเสนอแนะในการเลือกทางเทคนิค โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อรับบริการแบบตัวต่อตัว