10 tipuri diferite de supape industriale - Ghidul final

Introducere

Valve industriale sunt o parte crucială a oricărui sistem de conducte, responsabile pentru reglarea, direcționarea sau controlul fluxului de fluide, gaze și nămol în diverse industrii. Acestea pot fi găsite în centrale electrice, instalații de procesare chimică, operațiuni de petrol și gaze și stații de tratare a apei, pentru a numi doar câteva, iar robinetul potrivit poate avea un impact semnificativ asupra performanței, siguranței și eficienței sistemului dumneavoastră.

Acest articol va prezenta cele mai comune 10 tipuri de țevi și valve industriale, va explica modul în care funcționează și vă va ajuta să înțelegeți... cum funcționează valvele industrialeși la ce să fiți atenți atunci când determinați cea mai bună supapă pentru aplicația dumneavoastră industrială.

Unde se pot cumpăra valve industriale

Fondată în 2015 și cu sediul central în Zhejiang, China, PROCAMLOCK a devenit rapid un nume de încredere în fabricarea de fitinguri camlock, valve, filtre și sisteme de transfer de fluide. Deservim o bază globală de clienți din sectoare cheie, cum ar fi industria petrolieră, chimică, agricolă și petrol și gaze.

Pentru a îndeplini standardele internaționale de calitate și mediu, produsele noastre respectă pe deplin reglementările globale și dețin certificări.

Aceste certificări permit integrarea perfectă a produselor noastre în european și America de Nord sisteme industriale.

1. Valvă cu bilă

O robinet cu bilă este o vană cu un sfert de tură cu un design simplu, dar eficient. Vanele cu bilă utilizează o bilă sferică goală în corpul vanei pentru a opri curgerea. Bila se rotește cu 90 de grade, sau un sfert de tură, de la deschis la închis, permițând vanei să se deschidă și să se închidă rapid și să ofere o închidere fiabilă.

Avantaje

• Închidere foarte fiabilă cu proprietăți de etanșare strânsă.
• Scurgeri reduse atunci când sunt utilizate corect și întreținute corespunzător.
• Costuri de operare și întreținere foarte mici.
• Permite o curgere lină cu o cădere de presiune foarte mică.
• Ușor de utilizat, ceea ce vă economisește timp și muncă.

Dezavantaje

• Nu este ideal pentru strangulare sau control precis al debitului.
• Poate fi supus deteriorării în timpul funcționării atunci când este utilizat cu medii groase sau murdare din cauza acumulării de sedimente.
• Funcționarea rapidă poate provoca suprapresiuni.

Aplicații

• Industria petrochimică.
• Fabricarea farmaceutică.
• Prelucrarea alimentelor și băuturilor.
• Sisteme HVAC (încălzire, ventilație și aer condiționat).
• Rețele de distribuție a gazelor naturale.

2. Supapă fluture

O Valvă fluture constă dintr-un disc rotund pe o tijă rotativă. Când rotiți actuatorul, tija rotește discul de la 0 la 90 de grade. La 0 grade, discul blochează orice curgere deoarece este perpendicular pe curgere. La 90 de grade, este, de asemenea, complet paralel cu curgerea, permițând un debit total. Deși acestea sunt valve simple, ele au și un control precis al debitului și pot funcționa rapid.

Avantaje

• Profilul este subțire și compact, permițându-i să se potrivească în spații mai înguste.
• Ușor, ceea ce îl face mai ușor de manevrat sau de instalat.
• Cădere de presiune redusă datorită rezistenței reduse a formei discului.
• Este ușor și ieftin de instalat sau de înlocuit.

Dezavantaje

• Este limitată în precizie și, la fel, în precizie.
• Un flux de înaltă presiune va afecta stabilitatea discului.

Aplicații

• Prelucrare chimică.
• Producția de alimente și băuturi.
• Construcții navale.
• Aer condiționat și ventilație.
• Sisteme de apă și canalizare.

3. Supapă de reținere

Supape de sens invers sunt valve automate utilizate pentru a preveni curgerea inversă într-o conductă. Majoritatea au o piesă care poate fi deplasată (bilă, disc sau piston), care se deschide atunci când direcția de curgere dorită este prezentă și se închide când direcția de curgere este opusă.

Avantaje

• Simplu/eficient pentru a crea un flux unidirecțional.
• Nu este necesar control manual sau automat.
• Previne curgerea inversă care poate deteriora sistemele.
• Poate acționa ca o rezervă de siguranță fiabilă în caz de urgență.

Dezavantaje

• Nu este conceput să acționeze ca un control al debitului (reglare sau strangulare).
• Discul supapei se poate bloca în poziția deschisă, în special atunci când se au în vedere resturi sau presiune inconsistentă.

Aplicații

• Echipamente HVAC.
• Prelucrarea petrolului și a substanțelor chimice.
• Stații de tratare a apei.
• Generarea de energie.
• Sisteme de instalații sanitare.

4. Supapă cu poartă

O supapă de poartă este construită cu o placă sau o margine de tip „poartă” care se află fie paralel cu direcția de curgere, fie perpendicular pe direcția de curgere. Când este în poziția complet deschisă, poarta se retrage în capacul valvei, asigurând calea completă de curgere. Închiderea are loc la poartă atunci când calea de curgere este blocată de poarta care coboară.

Avantaje

• Oferă o cale de curgere neobstrucționată atunci când este deschis, reducând la minimum pierderile de presiune.
• Se utilizează în sisteme cu flux bidirecțional.
• Design simplu, ușor de utilizat.
• Conducte cu diametru mare.

Dezavantaje

• Alegere slabă de limitare a presiunii, neconcepută pentru un control precis al debitului.
• Discurile se pot deteriora, iar fluctuațiile de presiune sau debit pot cauza defectarea discurilor.

Aplicații

• Operațiuni miniere.
• Rafinării și uzine chimice.
• Industria petrolieră și gazieră (pentru izolare și control pornit/oprit).
• Instalații de producere a energiei electrice.
• Tratarea apei și a apelor uzate.

5. Valvă cu cuțit

Vane cuțit au o poartă plată, asemănătoare unui cuțit, care se potrivește în flux pentru a controla sau opri fluxul. Porțile au în mod normal o grosime de 3-25 mm, iar mișcarea porții este perpendiculară pe flux. Pneumatice vane cuțit Folosiți aer comprimat (60-120 psi) pentru a activa și a permite viteza de funcționare.

Avantaje

• Oferă izolație sigură în medii groase și abrazive.
• Design ușor, necesitând puțină întreținere.
• Manipularea suspensiilor, pulberilor și a altor tipuri de medii dificile.
• Poate fi furnizat atât în aplicații de acționare manuală, cât și automată.

Dezavantaje

• Nu este ideal pentru aplicații de strangulare, altfel s-ar putea deteriora discul clapetei de acționare cuțit.
• Uzura poate fi o problemă în timp atunci când se manipulează medii foarte abrazive.
• Presiune gestionabilă în comparație cu alte tipuri de valve.

Aplicații

• Tratarea chimică și a apelor uzate.
• Industriile siderurgice și ale cimentului.
• Minerit și prelucrarea mineralelor.
• Generarea de energie.
• Industria celulozei și hârtiei.

6. Supapă de glob

Robinete globulare utilizează un corp globular cu un element mobil de tip disc rotund și un scaun inelar fix. Discul se mișcă în sus și în jos la unghiuri de 90 de grade față de scaun, permițând un control foarte precis al debitului. La rotirea roții de mână, tija supapei deplasează discul spre sau departe de scaun, permițând o reglare precisă a debitului. Supapele globulare oferă capacități excelente de strangulare.

Avantaje

• Închidere mai bună decât robinetele cu poartă.
• Conceput pentru utilizare continuă, nu se uzează la fel de repede.
• Ușor de demontat și reparat (reduce timpii de nefuncționare pentru reparații și costurile de reparație mai mici).

Dezavantaje

• Se produce o pierdere de presiune mai mare pe măsură ce căile de curgere din interiorul valvei restricționează debitul.
• Nu este potrivit pentru aplicații de înaltă presiune unde pierderea de presiune trebuie menținută la minimum.

Aplicații

• Sisteme hidraulice.
• Controlul apei de alimentare a cazanului.
• Sisteme cu abur.
• Sisteme de răcire cu apă.
• Sisteme de combustibil lichid.

7. Supapă cu ac

O supapă cu ac este o supapă specializată care conține un disc lung, conic, asemănător unui ac. O supapă cu ac este similară din punct de vedere funcțional cu o supapă globulară și reprezintă familia de supape cu mișcare liniară, pentru care poate oferi un control precis al debitului. Designul permite, de asemenea, un grad mai mare de control în situații de debit redus.

Avantaje

• Oferă un control precis al debitului pentru o mai bună reglare a mediului.
• Excelent pentru sistemele de vid; ideal pentru aplicații care necesită ajustări fine.
• Forță mecanică minimă pentru etanșarea valvei, reducând astfel uzura.

Dezavantaje

• Utilizat în principal în aplicații de închidere mai sofisticate.
• Necesită mai multe rotații pentru a se deschide și închide complet, ceea ce face ca răspunsul să fie mai lent decât la alte valve.

Aplicații

• Măsurarea debitului.
• Conducte de combustibil și substanțe chimice.
• Manometre și instrumente.
• Sisteme hidraulice.
• Echipament de laborator.

8. Supapă de efilare

O supapă de efilare constă dintr-un tub flexibil situat în interiorul unui corp de supapă. Supapele de efilare funcționează prin „strângerea” tubului folosind role, bare și/sau actuatoare pneumatice. Pe măsură ce tubul este strâns și închis, acesta se va închide treptat pentru a restricționa curgerea în timp. Odată ce tubul este strâns și complet închis, curgerea va fi oprită.

Avantaje

• Fără piese mobile interne, valva fiind simplă și robustă.
• Excelent pentru suspensii, medii groase și materiale corozive.
• Universalitatea totală a valvei previne contaminarea mediului prin izolarea părților acesteia.
• Costuri de întreținere foarte reduse - valva nu este complexă.  

Dezavantaje

• Nu poate rezista la o presiune ridicată; contact insuficient cu suprafața.
• Slab pentru curgerea gazelor; predispus la scurgeri.  

Aplicații

• Prelucrarea alimentelor și băuturilor.
• Minerit și prelucrare a mineralelor.
• Tratarea apelor uzate.
• Manipularea materialelor vrac.
• Industria farmaceutică.

9. Supapă cu dopuri

Robinete cu etanșare utilizează un dop conic sau cilindric cu o gaură care se rotește în jurul axei sale în interiorul corpului valvei. Când este instalată, valva cu dop poate prelua debitele prin rotirea dopului cu 90 de grade, astfel încât gaura să fie aliniată sau nealiniată cu orificiile de intrare și ieșire.

Avantaje

• Mecanism simplu.
• Permite o întreținere convenabilă în linie.
• Cădere de presiune scăzută.
• Etanșare fiabilă și etanșă.
• Acțiune rapidă, pentru a deschide sau închide valva este nevoie doar de un sfert de rotație.

Dezavantaje

• Designul creează o frecare excesivă, așa că adesea aveți nevoie de un actuator pentru a închide sau deschide supapa.
• Nu funcționează pentru limitare a vitezei.
• Necesită un actuator electric sau automat.

Aplicații

• Industria celulozei și hârtiei.
• Tratarea apelor uzate.
• Prelucrarea alimentelor și băuturilor.
• Fabricarea farmaceutică.
• Industria petrochimică.

10. Supapă de suprapresiune

Supape de suprapresiune sunt un mecanism de siguranță pentru a proteja împotriva suprapresiunii din sisteme. Acestea constau dintr-un disc acționat de un arc pe un scaun. Când presiunea sistemului crește peste forța arcului, discul se ridică, permițând fluidului să iasă pentru a elibera presiunea. Odată ce presiunea fluidului scade sub punctul de referință, discul se așează din nou.

Avantaje

• Poate fi utilizat în toate aplicațiile, inclusiv gaze și lichide.
• Poate fi utilizat și în aplicații de înaltă presiune și temperatură înaltă.
• Viabil din punct de vedere economic.

Dezavantaje

• Nu se descurcă bine cu mecanismele cu arc și mediile corozive.
• Contrapresiunea ar putea cauza probleme cu funcționarea supapei.

Aplicații

• Recipiente sub presiune.
• Generatoare de abur.
• Sisteme hidraulice.
• Conducte de gaze naturale.
• Sisteme de cazane.

Tipuri de valve | Ghid complet pentru tipurile de valve industriale

Tabel comparativ

Standarde pentru valve industriale

Standarde pentru valve industriale servesc drept ghiduri pentru a ne asigura că valvele pe care le folosim îndeplinesc cerințele de calitate, siguranță, performanță și alte cerințe din diverse industrii. Standardele dictează toate aspectele valvelor, de la proiectare și selecția materialelor până la clasele de presiune, dimensiuni și modul în care sunt testate valvele.

Standardele comune pentru valve includ:

• API (Institutul American al Petrolului) - Utilizat în sectorul petrolului și gazelor.
• ANSI (Institutul Național American de Standardizare) - Folosit pentru integritatea presiunii, dimensiuni și testare.
• ASME (Societatea Americană a Inginerilor Mecanici) - Standarde pentru clasele de presiune, dimensiuni și materiale.
• ISO 14001 (Organizația Internațională de Standardizare) - Se concentrează pe performanța de mediu și sustenabilitatea proceselor de fabricație.
• ISO 9001 (Organizația Internațională de Standardizare) - Specifică cerințele pentru un sistem de management al calității (SMQ).
• RoHS (Restricționarea substanțelor periculoase) - Restricționează anumite materiale periculoase din echipamentele electrice și electronice.
• Marcaj CE (Conformitate cu Spațiul Economic European) - Valvele și componentele aferente vândute în Spațiul Economic European (SEE) trebuie să poarte marcajul Marcaj CE.

Folosind valve ITT Industries conforme cu standardele recunoscute Standarde industriale pentru siguranță și performanță va duce, de obicei, la o fiabilitate și o siguranță mai bune ale sistemului. În același timp, selecția generală de echipamente complementare asigură o integrare perfectă în sistemele complexe ale utilizatorului final.

Întreținerea și îngrijirea valvelor industriale

Corect întreținerea valvelor industriale este important să se obțină o durată lungă de viață, să se asigure siguranța și funcționarea fiabilă și să se limiteze costurile sistemului. Vanele industriale ușor de întreținut se confruntă în mod curent cu presiuni ridicate, substanțe corozive și abrazive și temperaturi extreme, așadar luarea în considerare a potențialului de defecțiune din cauza vanelor întreținute necorespunzător este vitală pentru a evita timpii de nefuncționare inutili.

Practici de întreținere recomandate:

1. Inspecție vizuală regulată

• Instrumente: Lanternă, oglindă de inspecție, cameră digitală.
• Scop: Detectați semne de uzură, coroziune, scurgeri sau fisuri pe corp și conexiuni.
• Frecvenţă: Săptămânal sau lunar.
• Sfat de depanare: Orice decolorare sau reziduuri în apropierea garniturilor pot indica scurgeri interne.

2. Curățare și lubrifiere

• Instrumente: Șervețele cu solvent, perii, soluție de curățat supape, lubrifiant compatibil cu tipul de supapă.
• Scop: Preveniți acumularea care duce la lipire sau coroziune.
• Frecvenţă: Specificații lunare sau pe producător.
• Sfat de depanare: Dacă supapele sunt greu de acționat, verificați dacă există resturi sau rulmenți uscați.

3. Înlocuirea garniturilor și garniturilor de etanșare

• Instrumente: Chei, extractor de garnituri, kituri de schimb, cheie dinamometrică.
• Scop: Asigurați o închidere etanșă și preveniți scurgerile.
• Frecvenţă: La fiecare 6–12 luni sau după cum este necesar.
• Sfat de depanare: Scurgerile persistente după schimbarea garniturii pot indica o așezare necorespunzătoare sau o nealiniere.

4. Verificări ale actuatoarelor

• Instrumente: Software/dispozitiv de calibrare, multimetru, generator de semnal.
• Scop: Verificați răspunsul precis al supapelor și controlul pentru sistemele automate.
• Frecvenţă: Trimestrial sau semestrial.
• Sfat de depanare: Funcționarea inconsistentă a supapei poate fi cauzată de calibrarea greșită a actuatorului sau de un semnal defect.

5. Documentație și program de întreținere

• Instrumente: Jurnale de întreținere, CMMS (Sistem computerizat de management al întreținerii).
• Scop: Urmăriți istoricul service-ului, identificați tiparele și îmbunătățiți fiabilitatea.
• Frecvenţă: Actualizați jurnalul după fiecare eveniment de service sau inspecție.
• Sfat de depanare: Folosește datele istorice pentru a prezice potențialele puncte de defecțiune.

Reparațiile și întreținerea regulată a valvelor industriale vor asigura o performanță îmbunătățită a sistemului, vor respecta standardele și reglementările de siguranță industrială și vor promova timpul de funcționare și fiabilitatea.

Concluzie

Alegerea celor mai bune Tipul de valvă este important pentru fiabilitatea și eficiența sistemului. Fiecare are caracteristici specifice; de exemplu, valvele cu bilă sunt cunoscute pentru deschiderea rapidă, iar valvele globulare pot avea un control precis. Cu toate acestea, există cerințe specifice aplicației dvs. pe care ar trebui să le luați în considerare atunci când luați o decizie, inclusiv presiunea, caracteristicile debitului și temperatura.

Doriți ajutor pentru a alege valva potrivită sistemului dumneavoastră? Contactaţi-ne pentru îndrumare de specialitate și explorați gama noastră de valve de înaltă calitate, adaptate cerințelor dumneavoastră tehnice.

Întrebări frecvente

• Ce este o supapă de siguranță?

O: O supapă de siguranță este o supapă specializată care protejează recipientele sub presiune, sistemele de conducte și alte echipamente de condițiile de suprapresiune.

• Cum funcționează o supapă de reducere a presiunii?

O: O supapă de reducere a presiunii, sau un regulator de presiune, funcționează prin scăderea presiunii fluidului de la o presiune de intrare mai mare la o presiune de ieșire constantă și mai mică.

• Ce este testarea tipului de supapă?

O: Testarea tipului de valvă este un proces de examinare a tipului de valvă pentru a se asigura că aceasta a fost construită conform standardelor necesare de fiabilitate, performanță și siguranță.

• Cum se verifică calitatea valvei?

O: Testarea proiectării supapelor asigură siguranța, funcționarea bună și fiabilitatea acestora prin teste riguroase.