sales@procamlock.com

16-etapowy proces produkcji zamków Camlock ze stali nierdzewnej

  • 2024.09.20
  • Wiedza

Chcesz wiedzieć, jak powstaje stalowy zamek krzywkowy, który działa płynnie w Twoim systemie przekładni i sprzęcie? Jakie rygorystyczne procesy i rygorystyczne testy przechodzi? 

Jeśli odpowiedź brzmi tak, otrzymasz informacje, których potrzebujesz w tym artykule. Możesz dowiedzieć się o procesie produkcji zamka camlock ze stali nierdzewnej z następujących 16 kroków i uzyskać odpowiedzi na swoje pytania. 

Krok 1: Dostosuj formę

Najpierw dostosuj formę. Doskonały produkt pochodzi z wysokiej jakości formy. Standardowa wysokiej jakości forma nie wytworzy złego produktu. 

Dlatego projekt formy jest kluczowy. Jest podstawą wszystkiego. Musi zostać potwierdzony przez wiele stron, zanim będzie można kontynuować inne procesy. Jeśli produkcja formy nie przyniesie dobrych rezultatów, należy ją przerobić, aż powstanie forma wysokiej jakości.  

Dlatego też najpierw należy dostosować odpowiednią formę do rysunku, a dopiero po jej wyprodukowaniu można rozpocząć kolejny proces.  

Krok 2: Wtrysk wosku

Wtrysk wosku do formy jest bardzo ważnym krokiem. Po wykonaniu formy należy ją wstępnie podgrzać, aby upewnić się, że wosk może płynąć równomiernie i wypełnić całą formę. Następnie kolejnym krokiem jest rozpoczęcie wtrysku wosku do formy. 

Wtryskiwanie wosku wykorzystuje głównie wysokiej jakości stabilny wosk średniotemperaturowy, a temperatura otoczenia jest stabilna na poziomie 24-26℃. Ponieważ wosk ma pewne wymagania co do środowiska, odkształci się, jeśli będzie zbyt gorący, co wpłynie na jakość produktu i wydajność produkcji. 

Maszyny półautomatyczne mogą być używane, gdy ilość produkcji jest mała, a maszyny w pełni zautomatyzowane muszą być używane, gdy ilość partii jest duża. Użycie maszyn automatycznych może dokładnie kontrolować proces produkcji produktu, aby zapewnić, że nie będzie żadnych wypadków w procesie produkcji. 

Wosk wchodzi do formy przez zautomatyzowaną maszynę, równomiernie wypełniając formę i stopniowo formując model woskowy. Po uformowaniu kompletnego modelu woskowego ten krok jest ukończony. 

Krok 3: Naprawa formy woskowej

Po wstrzyknięciu wosku do formy możesz zauważyć, że występuje problem z połączeniem między formami, co wpływa na kształt lub estetykę produktu, lub nadmiar wosku wlewa się w inne miejsca lub przelewa. W tym momencie konieczny jest proces naprawy formy woskowej. 

Naprawa formy woskowej naprawi wszelkie obszary problemowe lub usunie nadmiar wosku, aby zapewnić jakość i integralność produktu. Następnie produkt zostanie sprawdzony pod kątem pęcherzyków, pęknięć lub oczywistych wad. 

Krok 4: Spawanie formy woskowej

Różne struktury i projekty produktów charakteryzują się różnym układem, niektóre są umieszczone poziomo, a inne pionowo. 

Ogólnie rzecz biorąc, konkretny projekt spawania formy woskowej zostanie zaprojektowany na podstawie struktury i cech produktu, takich jak liczba elementów w sznurze i sposób ich ułożenia. Będą one wyraźnie opisane, aby można było ich używać jako standardowego odniesienia dla procesu produkcyjnego. 

Krok 5: Wykonywanie form

W procesie wytwarzania form, piasek cyrkonowy i proszek cyrkonowy są zazwyczaj używane jako materiały do wytwarzania form, które są mieszane w określonej proporcji, aby utworzyć lepką i odporną na wysoką temperaturę zawiesinę. Następnie forma woskowa jest zanurzana w zawiesinie, aby równomiernie pokryć powierzchnię formy woskowej. 

Następnie woskowa forma pokryta szlamem jest umieszczana w suszarni w celu wysuszenia. Każda suszarnia jest utrzymywana w stałej temperaturze i wilgotności przez 24 godziny, aby zapewnić skuteczne suszenie produktu. Różne suszarnie mają różne temperatury. 

Następnie powtarza się proces powlekania zawiesiną i suszenia, aż grubość formy osiągnie określony standard. 

Krok 6: Odwoskowanie

Po wykonaniu formy przeprowadza się proces odparafinowania. 

Ten krok musi zostać wykonany w kotle do odparafinowania. Włóż do niego formę, utrzymuj wysoką temperaturę otoczenia i wysokie ciśnienie, poczekaj, aż wosk w formie się rozpuści i wypłynie, a następnie pozostaw formę. 

Krok 7: Wylewanie

Nalewanie jest również bardzo ważnym krokiem. 

Najpierw włóż formę do pieca do wypalania gazem ziemnym i podgrzej ją do około 1000 stopni. Następnie podgrzej materiał stalowy do około 1600 stopni w tym samym czasie. Po podgrzaniu materiału stalowego do wymaganego poziomu, rozpocznij wlewanie. 

Ten etap wiąże się z pewnym ryzykiem, dlatego należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo personelu. 

Krok 8: Utracony wzór

Po schłodzeniu i stwardnieniu odlewu uzyskuje się surowy półfabrykat. 

Następnym krokiem jest utracony wzór. Użyj łamacza skorup, aby rozbić formę i wyjąć odlew ze stali nierdzewnej. To jest pusty produkt. 

Następnie ten półfabrykat zostanie przetworzony i uszlachetniony, aby stopniowo stać się precyzyjnym i wysokiej jakości zamkiem krzywkowym ze stali nierdzewnej.

Krok 9: Cięcie

W trakcie procesu odlewania uformowane zostaną niezbędne otwory wlewowe i nadlewy. 

Wlew wlewowy to kanał, przez który ciekły metal dostaje się do odlewu, natomiast nadlew to dodatkowa część dodawana w procesie odlewania metalu w celu zapobiegania kurczeniu się materiału.  

Ta część jest niezbędna w procesie produkcyjnym, ale nie jest konieczna w produkcie końcowym. Dlatego te wlewki i wzniosy muszą zostać odcięte i oddzielone od wytworzonego produktu, aby zapewnić, że późniejsze przetwarzanie nie zostanie zakłócone. 

Krok 10: Szlifowanie

Po przecięciu na powierzchni produktu oraz w miejscach takich jak otwory wlewowe utworzą się nierówne części w postaci zadziorów, wypukłości itp. Będą one miały wpływ na płaskość, gładkość i integralność produktu. 

Dlatego też niezbędny jest sprzęt szlifierski, który zeszlifuje te nierówności i wyrówna je, tak aby można było wykonać kolejny krok. 

Krok 11: Kiszenie

Na tym etapie stosuje się roztwór kwasu, który reaguje chemicznie z tlenkiem metalu na powierzchni produktu, usuwając warstwę tlenku z powierzchni półfabrykatu, dzięki czemu powierzchnia półfabrykatu staje się stosunkowo gładka. 

Krok 12: Śrutowanie

Po procesie trawienia można przeprowadzić proces śrutowania. 

Śrutowanie polega na użyciu szybko obracających się śrutów stalowych w celu usunięcia pozostałości warstwy tlenku, żużlu stalowniczego i rdzy z powierzchni półfabrykatu, dzięki czemu półfabrykat stopniowo przybiera oryginalny kolor stali nierdzewnej.  

To jest finalny, pusty produkt.  

Krok 13: Kontrola i przechowywanie

Gotowe półfabrykaty muszą przejść liczne kontrole, aby upewnić się, że spełniają normy i specyfikacje, zanim zostaną oficjalnie oddane do składowania. 

Krok 14: Obróbka CNC

Po uformowaniu półfabrykatu konieczne jest przeprowadzenie dalszych procedur przetwarzania.  

Obrabiarki CNC są niezbędne do polerowania i udoskonalania rozmiaru, dokładności, gwintu i innych bardziej szczegółowych danych produktu w celu optymalizacji i poprawy jakości oraz dokładności produktu końcowego. 

Krok 15: Przechowywanie gotowego produktu

Na tym etapie produkt jest zasadniczo wytwarzany i po serii dokładnych kontroli i testów, gotowy zamek krzywkowy ze stali nierdzewnej jest składowany w magazynie. 

Na tym etapie procesu wykorzystuje się głównie różne instrumenty i urządzenia kontrolne w celu sprawdzenia rozmiaru produktu, gwintu, kąta, kompletności itp. Szczelność i żywotność gotowego produktu są również ściśle testowane, aby upewnić się, że produkt spełnia wszystkie normy.  

Krok 16: Pakowanie i wysyłka

Następnie przeprowadzane jest odpowiednie i rozsądne pakowanie, uwzględniające ilość zamówienia i wymagania klienta dotyczące opakowania. 

Gdy wszystko będzie gotowe, produkt zostanie wysłany. 

Wniosek

Powyżej przedstawiono 16-etapowy proces produkcji zamka camlock ze stali nierdzewnej. 

Po przeczytaniu tego artykułu powinieneś uzyskać odpowiedź na większość swoich pytań i poszerzyć swoją wiedzę na temat procesu produkcji zamków camlock ze stali nierdzewnej.  

Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub chcesz poznać więcej istotnych informacji, zawsze możesz do nas napisać. 

Precyzyjny zamek Camlock
Producent armatury

Uzyskaj wycenę już dziś
Przeczytaj więcej postów

Powiązany Czytanie

Wybierz swój język [gtranslate]
pl_PLPolski