Slik bytter du en kuleventil

Kuleventiler er mye brukt i rørsystemer for overføring av væsker og glass. De har fordelene med utmerket tetningsevne, holdbarhet og korrosjonsbestandighet. Etter langvarig og hyppig bruk kan imidlertid kuleventiler også fungere feil og bli skadet. På dette tidspunktet må du bytte ut kuleventilen.

I denne artikkelen lærer du om vanlige problemer med kuleventiler, trinn for utskifting av kuleventiler og annen informasjon som hjelper deg med å opprettholde stabil og kontinuerlig drift av transmisjonssystemet ditt. 

Vanlige problemer

Kuleventiler er en viktig del av rørsystemet og spiller en viktig rolle. Alt er imidlertid utsatt for funksjonsfeil etter langvarig bruk, og kuleventiler er intet unntak. Følgende er vanlige problemer som kan oppstå under bruk av kuleventiler.

Håndtaksskade

Håndtaket kan være skadet, sitte fast eller ikke kunne dreies på grunn av langvarig bruk og slitasje. Eller hvis du ofte dreier håndtaket for hardt, vil det lett knekke, noe som påvirker bruken av kuleventilen, noe som kan føre til at kuleventilen ikke kan åpnes eller lukkes.

Alvorlig korrosjon

Ved langvarig bruk og drift vil ulike deler av kuleventilen bli korrodert i varierende grad. Korrosjon kan føre til funksjonsfeil i kuleventilen og forurense væsken som transporteres. 

Sedimentakkumulering

Noe sediment kan gradvis samle seg inne i kuleventilen og ved forbindelsen til røret på grunn av langvarig mediestrøm. Hvis det ikke rengjøres i tide, vil det påvirke effektiviteten til medieoverføringen og til og med påvirke kuleventilens stabile drift. 

Ventillekkasje

Kuleventiler kan lekke under bruk. Det er mange årsaker til dette, for eksempel hull i ventilstammen eller slitasje på O-ringen som tetning. Kort sagt, når en kuleventil lekker, vil det i stor grad påvirke driften av transmisjonssystemet. 

Slik bytter du en kuleventil

Når en kuleventil svikter, er det nødvendig å vurdere å bytte den ut for å opprettholde stabil drift av transmisjonssystemet. Følgende er detaljerte trinn for hvordan du bytter ut en kuleventil.

Preparat

Verktøyforberedelse

Du må velge riktig erstatningsverktøy i henhold til transmisjonssystemtypen din og tilkoblingsmetoden mellom kuleventilen og røret. 

Vanlig brukte verktøy inkluderer: skiftenøkkel, skrutrekker, tetningstape osv. Hvis kuleventilen og røret er sveiset sammen, må du også klargjøre et skjæreverktøy for å lette den påfølgende utskiftingsprosessen. 

Klargjør den nye kuleventilen som skal byttes ut

Velg den nye kuleventilen i henhold til materialet til den gamle kuleventilen, som kan være rustfritt stål, messing eller PVC. Spesifikasjonene, kaliberen, rørtilkoblingsmetode osv. for den nye kuleventilen må også være konsistente.

Klargjør de relevante kuleventildelene som tilsvarer den gamle kuleventilen

Kanskje kuleventilen ikke er helt defekt, men bare noen deler som ikke kan brukes. For øyeblikket trenger du ikke å bytte ut hele kuleventilen, bare noen deler. Derfor er det også nødvendig å forberede de relevante delene. 

Trinn 1: Slå av systemet

Først må du slå av systembryteren for å stoppe væsken fra å fortsette å strømme. Dette er for å unngå at systemet fortsetter å kjøre under den påfølgende utskiftingsprosessen, noe som forårsaker unødvendig sløsing. 

Samtidig må du åpne kranen for å slippe ut mediet og trykket inne i rørsystemet for å unngå å påvirke den påfølgende utskiftingen av kuleventilen.

Trinn 2: Fjern og demonter den gamle kuleventilen

Etter at rørsystemet er helt stoppet, start prosessen med å fjerne og demontere den gamle kuleventilen. Dette trinnet kan deles inn i tre metoder i henhold til de ulike tilkoblingsmetodene for kuleventilen. 

Gjenget tilkobling

Bruk en skiftenøkkel til å holde den ene siden av røret for å forhindre skade på røret under rotasjon. Bruk en annen skiftenøkkel til å begynne å dreie gjengene på kuleventilen til kuleventilen er frakoblet røret og kuleventilen er fjernet. Hvis gjengeforbindelsen er for stram, kan du spraye litt smøremiddel for å hjelpe skiftenøkkelen med å rotere jevnt. Vær forsiktig så du ikke skader gjengene under denne prosessen. 

Flenstilkobling

Løsne boltene og mutterne på flensen i diagonal rekkefølge med en skiftenøkkel, fjern dem deretter forsiktig og hold dem sammen. Hvis boltene og mutterne er slitt og kan påvirke rørsystemets drift, må de også byttes ut. Lirk deretter opp gapet mellom flensene, pass på at du ikke skader tetningspakningen, og fjern kuleventilen. 

Sveiset forbindelse

Det er best å kutte langs sveiselinjen for å minimere støtet på røret. Du må bruke en profesjonell kuttemaskin for å betjene den. Kutting krever bruk av en profesjonell kuttemaskin. Sikkerhet må sikres under kutteprosessen, og verneutstyr må brukes for å unngå fare. Etter kutting, rengjør restene ved kuttepunktet og slip det for å sikre at kuttet er glatt. Til slutt fjerner du kuleventilen. 

Trinn 3: Installer den nye kuleventilen

Installasjonstrinnene varierer også avhengig av hvordan kuleventilen er koblet til røret. 

Gjenget tilkobling

Påfør tetningstape eller tetningsmiddel på gjengene på røret, og juster deretter den gjengede delen av kuleventilen med riktig størrelse med røret og skru den inn. Sørg for at de to er helt justert for å unngå svikt i gjengeforbindelsen. Bruk en skiftenøkkel til å stramme kuleventilen, men ikke bruk for mye kraft for å skade røret og kuleventilen. 

Flenstilkobling

Forbered en tetningspakning som matcher flensens indre diameter, og sett den inn etter at du har justert flensenden på kuleventilen med flensenden på røret. Sett deretter bolten inn i flenshullet og koble den til med mutteren, og stram deretter de to i diagonal rekkefølge for å sikre en tett forbindelse. 

Sveiset forbindelse

Rengjør først sveisepunktet mellom kuleventilen og røret for å sikre at det ikke er noen urenheter. Juster og koble deretter de to, og bruk sveiseutstyr til å sveise ved grensesnittet. Vær oppmerksom på å kontrollere sveisetemperaturen under sveiseprosessen. Etter at sveisingen er fullført, håndter overflaten på sveisedelen for å sikre glatthet.

Trinn 4: Test og sjekk

Etter at du har installert den nye kuleventilen, må du teste og kontrollere den. Du må kjøre systemet som ble slått av i starten for å sjekke om det er lekkasjer. Hvis det ikke er noen lekkasjer, er installasjonsprosessen perfekt fullført. Hvis det er lekkasjer, må du kontrollere kuleventilen på nytt.

Konklusjon

Ovennevnte er noen mulige problemer med kuleventiler og spesifikke trinn for hvordan du bytter ut kuleventiler. Vi tror du vil tjene mye på dette etter å ha lest dette.

Kuleventiler er vanlige ventiler i industrielle applikasjoner. De er bredt anvendbare og populære i markedet. Hvis du trenger en høytytende kuleventil med god holdbarhet, er du velkommen til å kontakte oss. Vi vil jobbe hardt for å hjelpe deg med å sikre problemfri drift av rørsystemet ditt.