10種類の工業用バルブ-究極のガイド

はじめに

工業用バルブ バルブは配管システムの重要な一部であり、様々な産業において流体、ガス、スラリーの流れを調整、指示、制御する役割を担っています。バルブは発電所、化学処理施設、石油・ガス事業、水処理プラントなどで使用されており、適切なバルブはシステムの性能、安全性、効率に大きな影響を与えます。

この記事では、工業用パイプとバルブの最も一般的な10種類の概要を説明し、それらがどのように機能するかを説明します。 工業用バルブの仕組み産業用アプリケーションに最適なバルブを決定する際に、何を見るべきか。

工業用バルブの購入先

2015年設立、本社は中国浙江省、 プロカムロック は、カムロック継手、バルブ、フィルター、流体移送システムの製造において、急速に信頼される企業となりました。石油、化学、農業、石油・ガス産業などの主要部門において、グローバルな顧客基盤にサービスを提供しています。

国際的な品質および環境基準を満たすため、当社の製品は世界的な規制に完全に準拠し、認証を取得しています。

これらの認証により、当社の製品を次のような分野にシームレスに統合することが可能になります。 ヨーロピアン そして 北米 産業システム。

1. ボールバルブ

A ボールバルブ は、シンプルで効果的なデザインの1/4回転バルブです。ボールバルブは、バルブ本体内の球状の中空ボールを使用して流れを遮断します。ボールは開から閉まで90度、つまり1/4回転するため、バルブは素早く開閉し、信頼性の高いシャットオフを実現します。

メリット

• 密閉性が高く、非常に信頼性の高いシャットオフ。
• 適切に使用され、よく手入れされていれば、漏れは少ない。
• 運転コストとメンテナンスコストが非常に低い。
• 圧力損失が非常に少なく、スムーズな流れを可能にします。
• 操作が簡単で、時間と労力を節約できます。

デメリット

• 絞りや精密な流量制御には適していない。
• 沈殿物の蓄積により、厚いまたは汚れた媒体で使用した場合、使用中に破損することがある。
• 高速運転は圧力サージを引き起こす可能性があります。

アプリケーション

• 石油化学産業。
• 医薬品製造。
• 食品・飲料加工。
• HVAC（暖房、換気、空調）システム。
• 天然ガス配給ネットワーク

2. バタフライバルブ

A バタフライバルブ は、回転するステム上の丸いディスクで構成されています。アクチュエーターを回転させると、ステムはディスクを0度から90度まで回転させる。0度では、ディスクは流れに対して垂直であるため、いかなる流れも遮断する。90度では、ディスクは流れに対して完全に平行になり、全流量を可能にする。シンプルなバルブでありながら、正確な流量制御が可能で、迅速な作動が可能です。

メリット

• 薄型でコンパクトなため、狭いスペースにも設置可能。
• 軽量で、取り扱いや設置が容易。
• ディスク形状の低抗力による低圧力損失。
• 取り付けも交換も簡単で安価。

デメリット

• 精度にも限界があり、同様に精密さにも限界がある。
• 高圧の流れはディスクの安定性に影響する。

アプリケーション

• 化学処理。
• 食品と飲料の製造。
• 造船業。
• 空調と換気。
• 上下水道

3. 逆止弁

チェックバルブ は、パイプラインの逆流を防止するために使用される自動弁である。ほとんどのバルブには、移動可能な部分（ボール、ディスク、ピストン）があり、目的の流れ方向になると開き、逆の流れ方向になると閉じます。

メリット

• 一方通行の流れを作るのは簡単で効率的だ。
• 手動または自動制御は不要。
• システムを損傷する可能性のある逆流を防ぐ。
• 緊急時には、信頼できる安全バックアップとして機能する。

デメリット

• 流量制御（レギュレーションまたはスロットリング）としては設計されていない。
• バルブのディスクが開位置で固着する可能性があり、特にゴミや圧力が一定でないことを考慮する必要がある。

アプリケーション

• 空調設備。
• 石油と化学処理
• 水処理プラント。
• 発電。
• 配管システム。

4. ゲートバルブ

A ゲートバルブ は、流れ方向と平行または直角に配置されるプレートまたは「ゲート」リムで構築されています。全開位置にあるとき、ゲートはバルブボンネット内に引っ込み、全流路を提供します。ゲートが下降して流路が遮断されると、ゲートが閉じます。

メリット

• 開放時に閉塞のない流路を提供し、圧力損失を最小限に抑えます。
• 双方向の流れがあるシステムで使用される。
• シンプルなデザインで操作が簡単。
• 大口径パイプライン。

デメリット

• 正確な流量制御のために設計されていない。
• ディスクは損傷することがあり、圧力や流量の変動はディスクの故障を引き起こすことがある。

アプリケーション

• 採掘作業。
• 製油所、化学工場
• 石油・ガス産業（隔離およびオン／オフ制御用）。
• 発電施設。
• 上下水道処理。

5. ナイフゲートバルブ

ナイフゲートバルブ 平らなナイフのようなゲートが流れにはめ込まれ、流れを制御または停止する。ゲートの厚さは通常3～25mmで、ゲートの動きは流れに対して垂直です。空気圧式 ナイフゲートバルブ 圧縮空気（60～120 psi）を使用して作動させ、作動速度を上げる。

メリット

• 厚く研磨性のある媒体でも安全なアイソレーションを提供。
• メンテナンスの必要がほとんどない簡単設計。
• スラリー、パウダー、その他のタフなメディアタイプに対応。
• 手動および自動作動アプリケーションの両方に対応可能。

デメリット

• スロットル用途には不向きで、ナイフゲートディスクを損傷する恐れがある。
• 摩耗性の高いメディアを扱う場合、時間の経過とともに摩耗が問題になることがある。
• 他のバルブタイプに比べて管理しやすい圧力。

アプリケーション

• 化学処理と廃水処理
• 鉄鋼とセメント産業。
• 鉱業と鉱物処理
• 発電。
• パルプ・製紙業界

6. グローブ弁

グローブ弁 は、球形の本体に可動式の丸いディスク型エレメントと固定式のリング座を備えています。ディスクは弁座に対して90度の角度で上下に動くため、非常に正確な流量制御が可能です。ハンドル を回すと、弁軸がディスクを弁座に近づけたり遠ざけたりするので、正確な流量調節が可能になります。グローブバルブは優れた絞り能力を発揮します。

メリット

• ゲートバルブよりも遮断性が高い。
• 連続使用にも耐えられるように作られており、すぐに消耗することはない。
• 分解と修理が容易（修理のためのダウンタイムを減らし、修理コストを下げる）。

デメリット

• バルブ内部の流路が流れを制限するため、より多くの圧力損失が発生する。
• 圧力損失を最小限に抑えなければならない高圧用途には適さない。

アプリケーション

• 油圧システム。
• ボイラー給水制御。
• 蒸気システム。
• 冷却水システム。
• 燃料油システム。

7. ニードルバルブ

A ニードルバルブ は、先細りの長い針のようなディスクを含む特殊なバルブです。ニードルバルブは、機能的にはグローブバルブに似ており、精密な流量制御が可能なリニアモーションバルブファミリーを代表するバルブです。設計はまた低流量の状態の制御のより大きい程度を可能にします。

メリット

• 正確な流量制御により、メディアをより適切に調整。
• 真空システムに最適で、微調整が必要な用途に最適。
• バルブをシールするための機械的な力を最小限に抑えることで、摩耗や破損を低減。

デメリット

• 主に高度なシャットオフ用途に使用される。
• 完全に開閉するには何度も回す必要があり、他のバルブより反応が遅い。

アプリケーション

• 流量計。
• 燃料ラインとケミカルライン
• 圧力計と計器。
• 油圧システム。
• 実験器具。

8. ピンチバルブ

A ピンチバルブ ピンチバルブは、バルブ本体内にあるフレキシブルチューブから構成されている。ピンチバルブは、ローラー、バー、空気圧アクチュエーターなどを使ってチューブを「つまむ」ことで機能します。チューブが絞られるにつれて、徐々に閉じていき、時間の経過とともに流れを制限します。チューブがつままれて完全に閉じると、流れは止まります。

メリット

• 内部に可動部がなく、シンプルで頑丈なバルブです。
• スラリー、厚い媒体、腐食性物質に最適。
• バルブの完全な世界性は、バルブの一部を隔離することで媒体の汚染を防ぎます。
• 非常に低いメンテナンスコスト - バルブは複雑ではありません。  

デメリット

• 高圧に耐えられず、表面接触が不十分。
• ガスフローが悪く、漏れやすい。  

アプリケーション

• 食品・飲料加工。
• 鉱業と鉱物処理。
• 廃水処理。
• バルクマテリアルハンドリング
• 製薬業界。

9. プラグバルブ

プラグバルブ テーパー状または円筒状の弁体を使用し、弁本体部内で軸を中心に回転する穴が開いている。プラグバルブは、設置時にプラグを 90 度回転させることで、穴の位置がインレットポートとアウトレットポートに揃ったりずれたりすることで、流量に対応することができる。

メリット

• シンプルなメカニズムだ。
• 便利なインライン・メンテナンスが可能。
• 低圧降下。
• 信頼性が高く、密閉性が高い。
• バルブの開閉は1/4回転で行えます。

デメリット

• この設計では過度の摩擦が生じるため、バルブを閉じたり開いたりするにはアクチュエーターが必要になることが多い。
• スロットリングには使えない。
• 電気または自動アクチュエータが必要。

アプリケーション

• パルプ・製紙業界
• 廃水処理。
• 食品・飲料加工。
• 医薬品製造。
• 石油化学産業。

10. 圧力開放弁

圧力逃し弁 は、システムの過圧から保護するための安全機構である。これは、シート上のバネ付きディスクで構成されています。システムの圧力がスプリングの力を上回ると、ディスクが持ち上がり、液体を逃がして圧力を逃がします。液圧が設定値より下がると、ディスクは再び沈みます。

メリット

• ガスや液体を含むあらゆる用途に使用できる。
• また、高圧・高温用途にも使用できる。
• 経済的に実行可能である。

デメリット

• スプリング機構や腐食性の媒体は苦手だ。
• 背圧はバルブの作動に問題を引き起こす可能性がある。

アプリケーション

• 圧力容器。
• 蒸気発生器。
• 油圧システム。
• 天然ガスパイプライン
• ボイラーシステム。

バルブの種類｜工業用バルブ種類オールインワンガイド

比較表

工業用バルブ規格

工業用バルブ規格 規格は、私たちが使用するバルブが様々な業界の品質、安全性、性能、その他の要件を満たすためのガイドラインとして機能します。規格は、バルブの設計や材料の選択から、圧力クラス定格、寸法、バルブの試験方法まで、バルブのあらゆる面を規定しています。

一般的なバルブ規格には以下のものがある：

• API（米国石油協会） - 石油・ガス分野で使用。
• ANSI（米国規格協会） - 圧力の完全性、寸法、試験に使用。
• ASME（アメリカ機械学会） - 圧力クラス定格、寸法、材質に関する規格。
• ISO14001（国際標準化機構） - 製造工程における環境パフォーマンスと持続可能性に焦点を当てる。
• ISO 9001（国際標準化機構） - 品質マネジメントシステム（QMS）の要求事項を規定。
• RoHS（特定有害物質の使用制限） - 電気・電子機器に含まれる特定の危険物質を制限する。
• CEマーキング（欧州経済地域対応） - 欧州経済地域（EEA）内で販売されるバルブおよび関連部品には、以下の表示が義務付けられています。 CEマーク

公認規格に準拠したITTインダストリー製バルブを使用。 安全性と性能に関する工業用バルブの規格 は通常、システムの信頼性と安全性の向上につながります。同時に、補完的な機器を総合的に選択することで、エンドユーザーの複雑なシステムにシームレスに統合することができます。

工業用バルブのメンテナンスとケア

適切な 工業用バルブのメンテナンス は、長寿命を達成し、安全性と信頼性の高い運転を確保し、システムコストを抑制するために重要です。メンテナンスが容易な工業用バルブは、日常的に高圧、腐食性物質、研磨性物質、極端な温度に直面するため、不適切なメンテナンスによる故障の可能性を考慮することは、不必要なダウンタイムを避けるために不可欠です。

推奨されるメンテナンス方法：

1. 定期的な目視検査

• 道具だ： 懐中電灯、点検鏡、デジタルカメラ
• 目的 本体および接続部の摩耗、腐食、漏れ、亀裂の兆候を検出する。
• 頻度： 毎週または毎月。
• トラブルシューティングのヒント シールの近くに変色や残留物がある場合は、内部漏れの可能性があります。

2. 洗浄と潤滑

• 道具だ： 溶剤ワイプ、ブラシ、バルブクリーナー、バルブタイプに適合する潤滑剤。
• 目的 固着や腐食につながる蓄積を防ぐ。
• 頻度： 毎月またはメーカーの仕様に従う。
• トラブルシューティングのヒント バルブが作動しにくい場合は、ベアリングにゴミが付着していないか、またはベアリングが乾燥していないか点検してください。

3. シールとガスケットの交換

• 道具だ： レンチ、シールプーラー、交換キット、トルクレンチ。
• 目的 シャットオフを確実にし、漏れを防ぐ。
• 頻度： 6～12カ月ごと、または必要に応じて。
• トラブルシューティングのヒント シール交換後も漏れが続く場合は、シールが不適切に装着されているか、アライメントがずれている可能性があります。

4. アクチュエーターのチェック

• 道具だ： 校正ソフトウェア/装置、マルチメーター、信号発生器。
• 目的 自動化システムの正確なバルブ応答と制御を検証する。
• 頻度： 四半期ごとまたは半年ごと。
• トラブルシューティングのヒント バルブの動作が一定でないのは、アクチュエータの較正ミスまたは信号の不良が原因である可能性があります。

5. ドキュメンテーションとメンテナンス・スケジュール

• 道具だ： メンテナンスログ、CMMS（コンピュータ化されたメンテナンス管理システム）。
• 目的 サービス履歴を追跡し、パターンを特定し、信頼性を向上させます。
• 頻度： サービス・イベントや点検のたびにログを更新する。
• トラブルシューティングのヒント 過去のデータを使って、潜在的な故障箇所を予測する。

工業用バルブの定期的な修理とケアは、システム性能の向上、工業用安全基準や規制の遵守、稼働時間と信頼性の向上を保証します。

結論

ベストの選択 バルブの種類は、システムの信頼性と効率にとって重要です。例えば、ボールバルブは素早く開くことで知られており、グローブバルブは精密な制御が可能です。しかし、圧力、流量特性、温度など、決定する際に考慮すべきアプリケーションの特定の要件があります。

お客様のシステムに適したバルブの選択にお困りですか？ お問い合わせ 専門家によるガイダンスと、お客様の技術要件に合わせた高品質のバルブ製品群をご覧ください。

よくあるご質問

• 安全弁とは何か？

A: 安全弁は、圧力容器、配管システム、その他の機器を過圧状態から保護する特殊な弁である。

• 減圧弁の仕組みは？

A: 減圧弁（圧力調整器）は、流体の圧力を高い入口圧力から一定の低い出口圧力に下げることで機能します。

• バルブ型式試験とは何ですか？

A: バルブの型式試験とは、バルブの型式が信頼性、性能、安全性において要求される基準に適合していることを確認するための試験である。

• バルブの品質をチェックする方法は？

A: バルブ設計試験は、厳格な試験を通じてバルブの安全性、性能、信頼性を保証します。