市場には様々な種類のカムロックがあり、どれを選べばいいのか迷ってしまうかもしれません。この記事では、一般的なカムロックの種類と関連する知識をご紹介します。
この記事を読んで、 カムロックを選択する 伝送システムと機器に最適なものを選択します。
最も基本的な分類は原材料に基づいています。原材料の選択は非常に重要であり、異なる材料で作られたカムロックの様々な性能、適用業界、および適用シナリオを決定します。
ステンレス製カムロックの主な製造材料は、一般的に304グレードのステンレス鋼と316グレードのステンレス鋼です。これらの高品質のステンレス鋼原料で作られたカムロックは、優れた耐食性と耐高温性を備えており、腐食性、高温高圧などの過酷な環境での使用に非常に適しています。
同時に、ステンレス製カムロックの優れた耐久性により、耐用年数も非常に長くなり、コストを大幅に節約できます。
原材料の観点から見ると、ステンレス鋼は清掃やメンテナンスが容易で、メンテナンスコストを大幅に削減できます。また、衛生的な特性を備えているため、衛生面や清掃性に対する要求が高い分野でも使用できます。
上記の利点により、ステンレス製カムロックは石油、化学、食品、飲料などの業界で幅広く使用できます。
アルミカムロックは、取り付け・取り外しが簡単なクイックコネクト継手です。軽量で耐腐食性に優れた銀白色の金属、アルミニウム製です。この金属は軽量であるため、持ち運びに便利で、錆びにくく、高い強度を備えています。
耐腐食性にも優れているため、腐食性の高い環境やシステムでよく使用されます。アルミニウム製カムロックはステンレス鋼製カムロックほど耐腐食性はありませんが、非常にコスト効率が高いという利点があります。コスト効率を重視するなら、アルミニウム製カムロックは間違いなく良い選択肢です。
これらの優れた特性により、アルミニウム カムロックは農業、水処理、建設などの業界で広く使用されています。
プラスチック製カムロックは通常、ポリプロピレンやナイロンなどの高品質の熱可塑性プラスチックで作られており、優れた可塑性を備えています。同時に、プラスチック製カムロックは優れた耐薬品性と耐腐食性も備えているため、化学薬品や腐食性の高い環境でもスムーズに操作できます。
プラスチック製なので、金属製のカムロックよりもコストパフォーマンスに優れています。ただし、耐久性は優れているものの、金属製ほどの耐久性はありません。
アルミ製カムロックと同様に、プラスチック製カムロックも非常に軽量で、持ち運びに適した用途に適しています。多くの一時的な設置や機器でよく見かけます。また、プラスチック製カムロックは優れた電気絶縁性を備えているため、導電性を考慮する必要がある用途ではより安全な選択肢となります。
プラスチックカムロックは通常、農業用灌漑、化学産業、水処理などの分野で広く使用されています。
より詳細に分類すると、プラスチック製カムロックは、ポリプロピレン製カムロックとナイロン製カムロックという、特性の異なる2種類のカムロックに分けられます。ポリプロピレンとナイロンはどちらも一般的なエンジニアリングプラスチックであり、産業分野や日常生活で広く使用されています。
これはポリプロピレン製のクイックコネクターです。この素材で作られたカムロックは、酸、アルカリ、塩分などに対する耐腐食性に優れていますが、酸化剤に対する耐性はありません。
ポリプロピレン製カムロックは、常温・低圧環境に適しており、腐食性液体に対する優れた耐性を備えています。他のプラスチック素材製のカムロックと比較して、ポリプロピレン製カムロックはコスト効率に優れ、低コストです。
ナイロンカムロックは、酸、アルカリ、グリースなどに対する耐腐食性に優れていますが、そのような環境ではナイロンが分解しやすいため、強酸や強アルカリを伝送する伝送システムや機器での使用には適していません。
ナイロンカムロックは耐摩耗性と靭性に優れ、耐高温性にも優れているため、多くの産業での使用に適しています。ただし、ナイロンのコストは比較的高価です。
つまり、ナイロン カムロックは、より高い強度、より広い温度範囲、より要求の厳しいアプリケーション環境や分野に適しています。
真鍮カムロックは高品質の真鍮製で、真鍮本来の優れた耐食性を継承しています。様々な腐食性物質への耐性を備え、腐食環境下でも伝動システムのスムーズな動作を保証します。
真鍮は比較的強度の高い合金であるため、真鍮製のカムロックも優れた高強度性能を備えています。また、軽量であるため、持ち運びに便利な用途にも適しています。さらに、真鍮カムロックは優れた耐久性と耐高温性を備えており、高温環境にも容易に適応します。
真鍮カムロックは優れた性能と特性を備えているため、石油輸送、化学産業、消防などの分野で広く使用されています。
カムロックは、端部の接続の違いにより、主にオスカムロックとメスカムロックの 2 種類に分けられます。
オスカムロックは通常、片端に突出したインターフェースを備えており、これをメスカムロックの溝に挿入して接続します。通常はホースやパイプに直接接続することで、確実な伝達を実現します。
オスカムロックには主に以下の種類があります。
タイプA - メスネジ付きオスアダプタ
片端はオスコネクタ、もう片端はメスコネクタです。オスネジインターフェースを備えた配管や機器に直接接続できます。
タイプE - ホースシャンク付きオスアダプタ
一方の端はオスコネクタ、もう一方の端はホースシャンクです。主にホース伝送システムに接続され、優れた耐漏洩性能を備えています。
タイプF - 雄ネジ付きオスアダプタ
片端はオスコネクタ、もう片端はオスネジです。通常はメスネジのパイプに接続され、接続は非常に強固で信頼性があります。
DCタイプ - ダストキャップ
これはオスカムロック用に設計されたダストキャップで、主にトランスミッションシステムへのほこりやゴミの侵入を防ぎ、システムと機器の寿命を延ばすために使用されます。
メスカムロックには通常、オスカムロックの凸端と接続できる溝があり、両側にカムアームが接続部をロックして密閉します。その主な機能は、漏れや緩みを防ぎ、密閉性と安定性を確保することです。
メスカムロックには主に以下の種類があります。
タイプB - 雄ネジ付きメスカプラ
片端はメスコネクタ、もう一端はオスコネクタです。操作が簡単で、メスネジ付きのパイプにスムーズに接続できます。非常にしっかりとした接続で、耐久性に優れています。
タイプC - ホースシャンク付きメスカプラ
片端はメスコネクタ、もう一端はホースシャンクです。E型カムロックと組み合わせて使用されることが多く、ホースとの接続や液体などの物質の伝送に適しており、ホース端は優れたシール性能を備えています。
タイプD - メスネジ付きメスカプラ
片端はメスコネクタ、もう一端はメスネジです。取り付け・取り外しが簡単で、複雑な手順は不要です。オスネジの伝送システムの接続に適しています。
タイプDP - ダストプラグ
これは主にメス型カムロック用のダストプラグです。使用していないときに、システムとコネクタを汚れや損傷から保護します。
クイックコネクタ市場はますます標準化が進んでいます。トランスミッションシステムや機器との互換性を確保するため、カムロックは段階的に以下の標準タイプを形成してきました。
米国で適用される規格は主にMIL-C-27487とAA-59326です。MIL-C-27487は軍事規格であり、AA-59326は主に商業用途で使用されています。
欧州規格は主に EN 14420-7 で、欧州諸国で一般的に使用されており、基本的に欧州の伝送システムと互換性があります。
特定の地域でのみ使用される特殊な規格がいくつかあります。例えば、日本には日本工業規格(JIS)があり、これは主に日本国内で使用され、適用範囲は比較的狭いです。
一般に、カムロックの最初の 2 つの規格は、基本的に市販のトランスミッション システムと互換性がありますが、場所によっては特別な規格のカムロックが必要な場合もあります。
この記事を読んだ後は、さまざまなタイプのカムロックについての理解が深まり、業界やシステムに適したカムロックを選択できるようになります。
もちろん、さらに詳しい情報をお知りになりたい場合は、お気軽にお問い合わせください。喜んでお手伝いさせていただきます。