sales@procamlock.com
Di bidang irigasi pertanian, produksi industri, pengolahan makanan, dan peralatan medis yang memerlukan transmisi cairan, selang merupakan komponen utama, dan kinerjanya yang stabil berhubungan langsung dengan keamanan dan efisiensi seluruh sistem. Skenario penggunaan yang berbeda memiliki persyaratan kinerja yang berbeda untuk selang, sehingga selang yang disesuaikan pun muncul. Selang tidak hanya dapat memilih bahan dan struktur yang paling sesuai menurut skenario penggunaan tertentu, tetapi juga memastikan keandalan dan daya tahan dalam penggunaan jangka panjang, serta memastikan keamanan dan efisiensi pengoperasian sistem.
Jadi, bagaimana cara memilih selang yang paling sesuai dengan kebutuhan aplikasi Anda dari sekian banyak bahan? Artikel ini akan secara sistematis memilah faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan selang yang disesuaikan, dan membandingkan serta menerapkan bahan-bahan selang yang umum.
Berbagai material memiliki toleransi yang berbeda terhadap suhu.
Misalnya, PVC cocok untuk digunakan di lingkungan bersuhu normal karena dapat menjadi getas atau lunak di lingkungan bersuhu tinggi atau rendah. Silikon dapat digunakan di lingkungan bersuhu ekstrem dari -60°C hingga 200°C, dan cocok untuk menyalurkan uap bersuhu tinggi atau media beku.
Oleh karena itu, langkah pertama dalam pemilihan material adalah menentukan kisaran suhu lingkungan aplikasi.
Sifat-sifat media yang diangkut dalam selang menentukan kompatibilitas kimia material, jadi ini juga merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan.
Apabila medium yang diangkut adalah minyak, bahan bakar, dan lain-lain, maka sebaiknya dipilih NBR atau fluororubber yang mempunyai daya tahan minyak baik agar selang tidak terjadi kebocoran atau mempengaruhi efisiensi transmisi medium.
Untuk pengangkutan cairan korosif seperti asam, alkali, atau pelarut organik, disarankan untuk memilih karet EPDM atau PTFE dengan ketahanan kimia yang sangat baik.
Jika media yang diangkut adalah air minum atau makanan, maka bahan PVC atau silikon yang memenuhi standar tingkat makanan (seperti sertifikasi FDA, NSF) perlu dipilih.
Menurut media transportasi yang berbeda, sangat penting untuk memilih bahan selang yang sesuai, yang dapat memastikan keamanan dan efisiensi transmisi.
Pemilihan bahan selang juga perlu mempertimbangkan tekanan kerja lingkungan aplikasi.
Untuk sistem tekanan tinggi seperti peralatan hidrolik, diperkuat selang karet harus menggunakan lapisan kawat baja. Untuk sistem aplikasi tekanan negatif atau hisap, seperti sistem vakum industri, selang yang diperkuat spiral dengan kinerja anti-keruntuhan yang baik harus dipertimbangkan.
Selang ini memiliki fleksibilitas yang sangat baik, sehingga banyak digunakan pada aplikasi dengan ruang sempit. Misalnya, selang PU tidak hanya memiliki fleksibilitas yang baik tetapi juga ketahanan aus yang kuat, dan merupakan pilihan selang yang umum dalam mesin otomatis.
Untuk penggunaan di luar ruangan atau jangka panjang, ketahanan terhadap sinar UV dan ozon pada bahan selang sangatlah penting. Karet EPDM menunjukkan sifat anti-penuaan yang sangat baik dan karenanya dapat digunakan secara luas dalam sistem pendingin otomotif dan peralatan luar ruangan.
Industri pengolahan makanan, peralatan medis, dan farmasi memiliki persyaratan kebersihan dan keamanan yang ketat untuk bahan selang. Misalnya, selang silikon yang memenuhi sertifikasi FDA dan USP sangat cocok untuk sistem aplikasi dengan tingkat kebersihan tinggi seperti infus dan ventilator.
Berikut ini adalah perbandingan karakteristik beberapa bahan selang umum dan industri yang cocok untuknya.
Sifat material: PVC adalah bahan plastik yang banyak digunakan dengan transparansi yang baik, bobot yang ringan, dan keunggulan biaya. PVC sangat tahan korosi dan cocok untuk sebagian besar cairan netral dan bahan kimia umum. PVC dapat dibentuk secara fleksibel dalam aplikasi selang, dengan warna opsional dan tampilan yang rapi dan indah. PVC juga memiliki kekuatan mekanis dan isolasi yang baik, sehingga cocok untuk banyak skenario aplikasi sehari-hari.
Skenario yang berlaku: selang PVC Umumnya digunakan dalam pipa air rumah tangga, irigasi pertanian, perkebunan, akuarium, dan sistem pengiriman bertekanan rendah industri umum. Cocok untuk lingkungan di mana suhu cairan tidak banyak berubah dan persyaratan untuk kekuatan dan ketahanan selang sedang.
Kekurangan dan saran pemilihan: PVC mudah melunak pada suhu tinggi dan menjadi getas pada lingkungan bersuhu rendah. PVC tidak cocok untuk penggunaan jangka panjang di air panas atau daerah dingin. Jika akan digunakan di iklim ekstrem atau pipa dengan air panas, sebaiknya pertimbangkan bahan lain yang lebih tahan suhu.
Sifat material: Selang silikon memiliki kinerja suhu tinggi yang sangat baik dan keamanan tingkat makanan. Kisaran ketahanan panas umumnya -50℃ hingga 200℃, dan memiliki kelembutan dan ketahanan yang baik. Bahannya tidak beracun dan tidak berbau, tidak melepaskan zat berbahaya, dan sangat cocok untuk lingkungan yang memerlukan sanitasi atau biokompatibilitas. Ini adalah salah satu bahan yang ideal untuk industri medis dan makanan.
Skenario yang berlaku: Banyak digunakan dalam kateter medis, peralatan pengolahan makanan dan minuman, peralatan laboratorium, jaringan pipa biofarmasi, dan industri lainnya. Produk ini juga cocok untuk berbagai keperluan yang memerlukan ketahanan suhu tinggi, disinfeksi rutin, atau persyaratan kebersihan yang sangat tinggi.
Kekurangan dan saran pemilihan: Biaya bahan silikon relatif tinggi, dan ketahanannya terhadap tekanan rata-rata dalam skenario tekanan tinggi. Jika tekanan media pengangkut tinggi, disarankan untuk memilih selang silikon yang diperkuat atau desain struktural dengan penguatan lapisan luar yang dikepang.
Sifat material: NBR memiliki ketahanan minyak yang sangat baik dan dapat bersentuhan dengan cairan minyak bumi seperti bensin, solar, oli hidrolik, dll., dalam waktu lama tanpa mengalami pembengkakan atau korosi. NBR juga memiliki ketahanan aus yang baik dan ketahanan panas tertentu (biasanya hingga sekitar 100°C). NBR memiliki sifat mekanik yang baik dan ketahanan sobek serta ketahanan deformasi kompresi yang kuat.
Skenario yang berlaku: Umumnya digunakan dalam sistem yang bersentuhan dengan media oli, seperti jaringan pipa bahan bakar otomotif, sistem oli, mesin teknik, dan peralatan pelumasan. Ini juga merupakan material yang ideal untuk sistem hidrolik industri dan sambungan pompa oli.
Kekurangan dan saran pemilihan: NBR tidak tahan terhadap ozon, rentan terhadap penuaan dan keretakan, serta tidak cocok untuk paparan sinar matahari atau sinar ultraviolet yang kuat dalam jangka panjang. Jika digunakan di luar ruangan, pertimbangkan untuk menambahkan lapisan anti-penuaan pada lapisan luar, atau pilih selang berstruktur komposit.
Sifat material: EPDM memiliki ketahanan yang baik terhadap air panas, asam, dan alkali, serta penuaan, dan dapat menahan korosi dari uap dan sebagian besar bahan kimia. Bahan itu sendiri memiliki elastisitas yang baik dan umur pakai yang panjang, serta stabil dalam suhu tinggi jangka panjang atau kondisi luar ruangan.
Skenario yang berlaku: Terutama digunakan dalam pipa air pendingin sistem HVAC, sistem pemanas air tenaga surya, transportasi cairan asam lemah dan alkali di pabrik kimia, proyek penyegelan bangunan, dan bidang lainnya.
Kekurangan dan saran pemilihan: EPDM tidak tahan minyak dan harus dihindari jika pipa melibatkan transmisi minyak pelumas atau bahan bakar. Bila digunakan untuk media kimia yang kompleks, sebaiknya uji terlebih dahulu atau konsultasikan dengan produsen untuk memastikan kompatibilitas.
Sifat material: Selang PU memiliki ketahanan aus yang sangat baik, kelembutan dan ketahanan tinggi, serta ringan, sehingga sangat cocok untuk lingkungan otomatisasi peralatan. Selang ini juga memiliki ketahanan tekanan yang baik dan cocok untuk skenario tekanan sedang.
Skenario yang berlaku: Banyak digunakan dalam peralatan pengumpul debu, sistem pengangkutan partikel, peralatan pneumatik, dan peralatan transmisi di pabrik otomatis, terutama cocok untuk kondisi kerja dengan gerakan, pembengkokan, atau getaran yang sering.
Kekurangan dan saran pemilihan: PU memiliki ketahanan korosi yang buruk terhadap asam kuat, alkali, dan pelarut tertentu. Jika media pengangkut mengandung komponen korosif, sebaiknya tambahkan lapisan atau gunakan selang kimia khusus. Untuk pengangkutan debu di lingkungan elektrostatik, selang PU konduktif juga dapat dipilih.
Sifat material: PTFE memiliki stabilitas kimia yang sangat tinggi dan dapat menahan korosi dari hampir semua asam, alkali, dan pelarut. PTFE juga tahan terhadap suhu tinggi (hingga 260°C) dan suhu rendah (-180°C), memiliki sifat tidak lengket yang baik, dan memiliki koefisien gesekan yang sangat rendah, sehingga cocok untuk tugas pengangkutan yang paling sulit.
Skenario yang berlaku: Cocok untuk pengangkutan cairan yang sangat korosif di laboratorium, pabrik kimia, elektronik dengan kemurnian tinggi, dan industri farmasi. Produk ini juga umum digunakan dalam sistem gas atau cairan dengan persyaratan kebersihan yang tinggi.
Kekurangan dan saran pemilihan: PTFE relatif mahal dan memiliki fleksibilitas material yang buruk. Tidak cocok untuk jaringan pipa dengan radius tekukan kecil atau sering mengalami tekukan. Jika Anda perlu menyeimbangkan fleksibilitas dan stabilitas kimia, Anda dapat memilih selang PTFE bergelombang atau struktur dengan desain pelapis.
Saat memilih bahan selang, Anda perlu mempertimbangkan aspek-aspek berikut:
1. Properti medium: Pastikan selang yang diangkut adalah minyak, asam, alkali, air, gas, atau bubuk. Bahan yang berbeda cocok untuk media yang berbeda.
2. Kondisi lingkungan: Mengevaluasi suhu, tekanan, penggunaan di luar ruangan, paparan sinar matahari, dll. dari lingkungan penggunaan untuk memastikan bahwa material memiliki ketahanan cuaca yang sesuai.
3. Standar industri: Jika digunakan dalam makanan, obat-obatan, dan bidang lainnya, Anda perlu memperhatikan apakah produk tersebut mematuhi sertifikasi FDA, REACH, RoHS, NS, F, dan lainnya.
4. Umur pakai: Tidak hanya efek awal, tetapi juga kinerja jangka panjang, seperti ketahanan terhadap penuaan dan ketahanan terhadap keausan, harus dipertimbangkan.
5. Saran profesional: Jika Anda memiliki pertanyaan, Anda dapat berkomunikasi dengan produsen untuk mendapatkan sampel material atau solusi khusus untuk mengurangi biaya coba-coba.
Pemilihan material selang khusus mungkin tampak sederhana, tetapi memiliki konsekuensi yang luas. Pemilihan material yang tepat tidak hanya dapat memperpanjang masa pakai produk dan mengurangi biaya perawatan, tetapi juga memastikan pengoperasian seluruh sistem yang aman. Sebagai produsen selang profesional, kami menyarankan agar pelanggan berkomunikasi secara mendalam dengan teknisi di awal desain untuk memastikan bahwa setiap meter selang digunakan secara maksimal dan memiliki kinerja yang andal.
Jika Anda memerlukan sampel atau saran pemilihan teknis, silakan hubungi tim teknik kami untuk layanan pribadi.
PROCAMLOCK menawarkan fitting camlock yang tahan lama dan berkinerja tinggi untuk penggunaan yang mudah di berbagai industri seperti pengolahan makanan, kimia, dan konstruksi.
Dapatkan Penawaran Instan
Bahasa Indonesia 
English 
العربية 
Deutsch 
Español 
Français 
Русский 
Dansk 
Ελληνικά 
Suomi 
日本語 
Italiano 
Português 
Português do Brasil 
Română 
Українська 
ไทย 
Norsk bokmål 
Polski 
Svenska