10 types différents de vannes industrielles - Le guide ultime

Introduction

Vannes industrielles Les vannes sont un élément essentiel de tout système de tuyauterie, chargé de réguler, diriger ou contrôler l'écoulement des fluides, des gaz et des boues dans divers secteurs industriels. On les retrouve notamment dans les centrales électriques, les usines de traitement chimique, les exploitations pétrolières et gazières et les usines de traitement des eaux. Une vanne adaptée peut avoir un impact significatif sur les performances, la sécurité et l'efficacité de votre système.

Cet article décrira les 10 types de tuyaux et de vannes industriels les plus courants, expliquera leur fonctionnement et vous aidera à comprendre comment fonctionnent les vannes industrielles, et ce qu'il faut rechercher pour déterminer la meilleure vanne pour votre application industrielle.

Où acheter des vannes industrielles

Fondée en 2015 et basée à Zhejiang, en Chine, PROCAMLOCK est rapidement devenue une référence dans la fabrication de raccords Camlock, de vannes, de filtres et de systèmes de transfert de fluides. Nous servons une clientèle mondiale dans des secteurs clés tels que le pétrole, la chimie, l'agriculture et les industries pétrolière et gazière.

Pour répondre aux normes internationales de qualité et d’environnement, nos produits sont entièrement conformes aux réglementations mondiales et détiennent des certifications.

Ces certifications permettent une intégration transparente de nos produits dans européen et Amérique du Nord systèmes industriels.

1. Robinet à boisseau sphérique

UN robinet à boisseau sphérique Il s'agit d'une vanne quart de tour à la conception simple et efficace. Les vannes à boisseau sphérique utilisent une bille creuse sphérique dans le corps pour interrompre le débit. La bille pivote de 90 degrés, soit un quart de tour, de la position ouverte à la position fermée, permettant une ouverture et une fermeture rapides et fiables.

Avantages

• Fermeture très fiable avec des propriétés d'étanchéité étanches.
• Faible fuite lorsqu'il est correctement utilisé et bien entretenu.
• Coûts d'exploitation et de maintenance très faibles.
• Permet un écoulement fluide avec très peu de perte de pression.
• Facile à utiliser, ce qui vous fait gagner du temps et du travail.

Inconvénients

• Il n’est pas idéal pour l’étranglement ou le contrôle précis du débit.
• Peut être sujet à des dommages en service lorsqu'il est utilisé avec des supports épais ou sales en raison de l'accumulation de sédiments.
• Un fonctionnement rapide peut provoquer des pics de pression.

Applications

• Industrie pétrochimique.
• Fabrication pharmaceutique.
• Transformation des aliments et des boissons.
• Systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation).
• Réseaux de distribution de gaz naturel.

2. vanne papillon

UN Vanne papillon Il s'agit d'un disque rond monté sur une tige rotative. Lorsque l'actionneur est actionné, la tige fait pivoter le disque de 0 à 90 degrés. À 0 degré, le disque bloque tout écoulement car il est perpendiculaire à celui-ci. À 90 degrés, il est également parfaitement parallèle au flux, permettant un débit total. Bien que ces vannes soient simples, elles offrent un contrôle précis du débit et peuvent fonctionner rapidement.

Avantages

• Le profil est fin et compact, ce qui lui permet de s'intégrer dans des espaces plus restreints.
• Léger, ce qui le rend plus facile à manipuler ou à installer.
• Faible perte de charge due à la faible traînée de la forme du disque.
• Il est facile et peu coûteux à installer ou à remplacer.

Inconvénients

• Sa précision est limitée, tout comme sa précision.
• Un débit à haute pression affectera la stabilité du disque.

Applications

• Traitement chimique.
• Production d'aliments et de boissons.
• Construction navale.
• Climatisation et ventilation.
• Systèmes d'eau et d'égouts.

3. Clapet anti-retour

Clapets anti-retour Ce sont des vannes automatiques utilisées pour empêcher le reflux d'écoulement dans une canalisation. La plupart d'entre elles sont dotées d'une pièce mobile (bille, disque ou piston) qui s'ouvre lorsque le sens d'écoulement souhaité est atteint et se ferme lorsque le sens d'écoulement est inverse.

Avantages

• Simple/efficace pour créer un flux à sens unique.
• Aucun contrôle manuel ou automatisé requis.
• Empêche le flux inverse qui peut endommager les systèmes.
• Il peut servir de solution de secours fiable en cas d’urgence.

Inconvénients

• Non conçu pour agir comme un contrôle de débit (régulation ou étranglement).
• Le disque de la vanne peut rester bloqué en position ouverte, notamment en présence de débris ou d'une pression incohérente.

Applications

• Équipement CVC.
• Traitement du pétrole et des produits chimiques.
• Stations de traitement des eaux.
• Production d'énergie.
• Systèmes de plomberie.

4. Robinet-vanne

UN vanne à guillotine La vanne est constituée d'une plaque ou d'un bord de vanne parallèle ou perpendiculaire au sens d'écoulement. En position complètement ouverte, la vanne se rétracte dans le chapeau de la vanne, libérant ainsi le passage d'écoulement complet. La fermeture se produit lorsque le passage d'écoulement est bloqué par la fermeture de la vanne.

Avantages

• Fournit un chemin d'écoulement dégagé lorsqu'il est ouvert, minimisant ainsi la perte de pression.
• Utilisé dans les systèmes à flux bidirectionnel.
• Conception simple, facile à utiliser.
• Canalisations de grand diamètre.

Inconvénients

• Mauvais choix d'étranglement, non conçu pour un contrôle précis du débit.
• Les disques peuvent être endommagés et les fluctuations de pression ou de débit peuvent entraîner leur défaillance.

Applications

• Opérations minières.
• Raffineries et usines chimiques.
• Industrie pétrolière et gazière (pour l'isolation et le contrôle marche/arrêt).
• Installations de production d'énergie.
• Traitement de l'eau et des eaux usées.

5. Vanne à guillotine

Vannes à guillotine Dotées d'une vanne plate en forme de couteau qui s'insère dans le flux pour le contrôler ou l'arrêter. Les vannes ont généralement une épaisseur de 3 à 25 mm et leur mouvement est perpendiculaire au flux. Pneumatiques vannes à guillotine utilisez de l'air comprimé (60-120 psi) pour activer et permettre la vitesse de fonctionnement.

Avantages

• Assure une isolation sûre dans les milieux épais et abrasifs.
• Conception simple nécessitant peu d'entretien.
• Manipulation de boues, de poudres et d’autres types de supports résistants.
• Peut être fourni dans des applications d'actionnement manuel et automatisé.

Inconvénients

• Pas idéal pour les applications d'étranglement, sinon vous risquez d'endommager le disque de la vanne à couteau.
• L'usure peut devenir un problème au fil du temps lors de la manipulation de types de supports hautement abrasifs.
• Pression gérable par rapport aux autres types de vannes.

Applications

• Traitement chimique et des eaux usées.
• Industries de l'acier et du ciment.
• Exploitation minière et traitement des minéraux.
• Production d'énergie.
• Industrie des pâtes et papiers.

6. Robinet à soupape

robinets à soupape Elles utilisent un corps globulaire avec un disque rond mobile et un siège annulaire fixe. Le disque se déplace verticalement à 90 degrés par rapport au siège, permettant un contrôle très précis du débit. En tournant le volant, la tige de la vanne rapproche ou éloigne le disque du siège, permettant ainsi une régulation précise du débit. Les vannes à soupape offrent d'excellentes capacités d'étranglement.

Avantages

• Meilleur système d'arrêt que les vannes à guillotine.
• Conçu pour une utilisation continue, ne s'use pas aussi rapidement.
• Facile à démonter et à réparer (réduit les temps d'arrêt pour les réparations et diminue les coûts de réparation).

Inconvénients

• Une perte de pression plus importante se produit lorsque les voies d'écoulement à l'intérieur de la vanne restreignent le débit.
• Ne convient pas aux applications à haute pression où la perte de pression doit être réduite au minimum.

Applications

• Systèmes hydrauliques.
• Contrôle de l'eau d'alimentation de la chaudière.
• Systèmes à vapeur.
• Systèmes d'eau de refroidissement.
• Systèmes au fioul.

7. Vanne à aiguille

UN vanne à pointeau Il s'agit d'une vanne spécialisée dotée d'un long disque conique en forme d'aiguille. Une vanne à aiguille est fonctionnellement similaire à une vanne à soupape et appartient à la famille des vannes à mouvement linéaire, permettant ainsi un contrôle précis du débit. Sa conception permet également un meilleur contrôle en cas de faible débit.

Avantages

• Fournit un contrôle précis du débit pour mieux réguler le support.
• Excellent pour les systèmes à vide ; idéal pour les applications nécessitant des réglages fins.
• Force mécanique minimale pour sceller la valve, réduisant ainsi l'usure.

Inconvénients

• Utilisé principalement dans les applications d'arrêt plus sophistiquées.
• Nécessite plusieurs tours pour s'ouvrir et se fermer complètement, ce qui rend la réponse plus lente que celle des autres vannes.

Applications

• Mesure du débit.
• Conduites de carburant et de produits chimiques.
• Manomètres et instruments de pression.
• Systèmes hydrauliques.
• Matériel de laboratoire.

8. vanne à pincement

UN vanne à pincement Il s'agit d'un tube flexible logé dans un corps de vanne. Les vannes à manchon fonctionnent en pinçant le tube à l'aide de rouleaux, de barres et/ou d'actionneurs pneumatiques. À mesure que le tube est comprimé, il se ferme progressivement pour limiter le débit. Une fois le tube pincé et complètement fermé, le débit est interrompu.

Avantages

• Aucune pièce mobile interne, ce qui rend la vanne simple et robuste.
• Excellent pour les boues, les supports épais et les matériaux corrosifs.
• La globalité de la vanne empêche la contamination du fluide en isolant certaines parties de la vanne.
• Coût d'entretien très faible - la vanne n'est pas complexe.  

Inconvénients

• Ne résiste pas à une pression élevée ; pas assez de contact de surface.
• Mauvais débit de gaz ; sujet aux fuites.  

Applications

• Transformation des aliments et des boissons.
• Exploitation minière et traitement des minéraux.
• Traitement des eaux usées.
• Manutention de matériaux en vrac.
• Industrie pharmaceutique.

9. Robinet à boisseau sphérique

Vannes à boisseau sphérique Utilisent un obturateur conique ou cylindrique percé d'un trou qui pivote autour de son axe à l'intérieur du corps de la vanne. Une fois installé, le robinet à obturateur peut s'adapter au débit en faisant pivoter l'obturateur de 90 degrés afin que le trou soit aligné ou non avec les orifices d'entrée et de sortie.

Avantages

• Mécanisme simple.
• Permet une maintenance en ligne pratique.
• Faible perte de charge.
• Étanchéité fiable et étanche.
• Action rapide, pour ouvrir ou fermer la vanne, il suffit d'un quart de tour.

Inconvénients

• La conception crée une friction excessive, vous avez donc souvent besoin d'un actionneur pour fermer ou ouvrir la vanne.
• Ne fonctionne pas pour la limitation.
• Nécessite un actionneur électrique ou automatisé.

Applications

• Industrie des pâtes et papiers.
• Traitement des eaux usées.
• Transformation des aliments et des boissons.
• Fabrication pharmaceutique.
• Industrie pétrochimique.

10. soupape de surpression

Soupapes de surpression Il s'agit d'un mécanisme de sécurité protégeant les systèmes contre la surpression. Il est constitué d'un disque à ressort sur un siège. Lorsque la pression du système dépasse la force du ressort, le disque se soulève, permettant au fluide de s'échapper pour relâcher la pression. Une fois la pression du fluide redescendue en dessous du point de consigne, le disque se réenclenche.

Avantages

• Il peut être utilisé dans toutes les applications, y compris les gaz et les liquides.
• Il peut également être utilisé dans des applications à haute pression et à haute température.
• Economiquement viable.

Inconvénients

• Ils ne fonctionnent pas bien avec les mécanismes à ressort et les milieux corrosifs.
• La contre-pression pourrait potentiellement causer des problèmes avec le fonctionnement de la vanne.

Applications

• Récipients à pression.
• Générateurs de vapeur.
• Systèmes hydrauliques.
• Gazoducs de gaz naturel.
• Systèmes de chaudières.

Types de vannes | Guide complet des types de vannes industrielles

Tableau comparatif

Normes relatives aux vannes industrielles

Normes relatives aux vannes industrielles Elles servent de lignes directrices pour garantir que les vannes que nous utilisons répondent aux exigences de qualité, de sécurité, de performance et autres exigences des différents secteurs industriels. Les normes régissent tous les aspects des vannes, de la conception et du choix des matériaux aux classes de pression, aux dimensions et aux méthodes de test.

Les normes de vannes courantes comprennent :

• API (Institut américain du pétrole) - Utilisé dans le secteur pétrolier et gazier.
• ANSI (Institut national américain de normalisation) - Utilisé pour l'intégrité de la pression, les dimensions et les tests.
• ASME (Société américaine des ingénieurs en mécanique) - Normes relatives aux classes de pression, aux dimensions et aux matériaux.
• ISO 14001 (Organisation internationale de normalisation) - Se concentre sur la performance environnementale et la durabilité dans les processus de fabrication.
• ISO 9001 (Organisation internationale de normalisation) - Spécifie les exigences relatives à un système de gestion de la qualité (SGQ).
• RoHS (Restriction des substances dangereuses) - Restreint certaines matières dangereuses dans les équipements électriques et électroniques.
• Marquage CE (conformité à l'Espace économique européen) - Les vannes et composants associés vendus dans l'Espace économique européen (EEE) doivent porter le Marquage CE.

Utilisation de vannes ITT Industries conformes aux normes reconnues normes de sécurité et de performance des vannes industrielles Cela conduit généralement à une meilleure fiabilité et sécurité du système. Parallèlement, la sélection globale d'équipements complémentaires garantit une intégration transparente aux systèmes complexes de l'utilisateur final.

Maintenance et entretien des vannes industrielles

Approprié maintenance de vannes industrielles Il est important d'assurer une longue durée de vie, la sécurité et la fiabilité de fonctionnement, et de maîtriser les coûts du système. Les vannes industrielles, faciles à entretenir, sont régulièrement soumises à des pressions élevées, à des substances corrosives et abrasives, ainsi qu'à des températures extrêmes. Il est donc essentiel de prendre en compte le risque de défaillance dû à un entretien inadéquat des vannes afin d'éviter les temps d'arrêt inutiles.

Pratiques d'entretien recommandées :

1. Inspection visuelle régulière

• Outils: Lampe de poche, miroir d'inspection, appareil photo numérique.
• But: Détectez les signes d’usure, de corrosion, de fuite ou de fissures sur la carrosserie et les connexions.
• Fréquence: Hebdomadaire ou mensuel.
• Conseil de dépannage : Toute décoloration ou résidu à proximité des joints peut indiquer une fuite interne.

2. Nettoyage et lubrification

• Outils: Lingettes solvantées, brosses, nettoyant valve, lubrifiant compatible avec le type de valve.
• But: Empêcher l’accumulation qui conduit au collage ou à la corrosion.
• Fréquence: Mensuel ou selon les spécifications du fabricant.
• Conseil de dépannage : Si les vannes sont difficiles à utiliser, vérifiez la présence de débris ou de roulements secs.

3. Remplacement des joints et des garnitures

• Outils: Clés, extracteur de joints, kits de remplacement, clé dynamométrique.
• But: Assurez une fermeture étanche et évitez les fuites.
• Fréquence: Tous les 6 à 12 mois ou au besoin.
• Conseil de dépannage : Des fuites persistantes après le changement du joint peuvent indiquer une mauvaise assise ou un mauvais alignement.

4. Vérifications des actionneurs

• Outils: Logiciel/appareil d'étalonnage, multimètre, générateur de signaux.
• But: Vérifier la réponse et le contrôle précis des vannes pour les systèmes automatisés.
• Fréquence: Trimestriel ou semestriel.
• Conseil de dépannage : Un fonctionnement incohérent de la vanne peut être dû à un mauvais étalonnage de l'actionneur ou à un signal défectueux.

5. Documentation et calendrier de maintenance

• Outils: Journaux de maintenance, GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur).
• But: Suivez l’historique des services, identifiez les modèles et améliorez la fiabilité.
• Fréquence: Mettez à jour le journal après chaque événement de service ou inspection.
• Conseil de dépannage : Utilisez les données historiques pour prédire les points de défaillance potentiels.

Des réparations et un entretien réguliers des vannes industrielles garantiront de meilleures performances du système, seront conformes aux normes et réglementations de sécurité industrielle et favoriseront la disponibilité et la fiabilité.

Conclusion

Choisir le meilleur Le type de vanne est important pour la fiabilité et l'efficacité du système. Chacun possède des caractéristiques spécifiques ; par exemple, les vannes à boisseau sphérique sont réputées pour leur ouverture rapide, tandis que les vannes à soupape offrent un contrôle précis. Cependant, il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de votre application lors de votre choix, notamment la pression, le débit et la température.

Vous souhaitez de l’aide pour choisir la vanne adaptée à votre système ? Contactez-nous pour des conseils d'experts et découvrez notre gamme de vannes de haute qualité adaptées à vos exigences techniques.

FAQ

• Qu'est-ce qu'une soupape de sécurité ?

UN: Une soupape de sécurité est une soupape spécialisée qui protège les récipients sous pression, les systèmes de tuyauterie et autres équipements contre les conditions de surpression.

• Comment fonctionne un réducteur de pression ?

UN: Un réducteur de pression, ou régulateur de pression, fonctionne en abaissant la pression du fluide d'une pression d'entrée plus élevée à une pression de sortie constante et plus basse.

• Qu'est-ce que le test de type de vanne ?

UN: Le test de type de vanne est un processus d'examen du type de vanne pour garantir qu'il a été construit selon les normes requises de fiabilité, de performance et de sécurité.

• Comment vérifier la qualité de la valve ?

UN: Les tests de conception des vannes garantissent que les vannes sont sûres, performantes et fiables grâce à des tests rigoureux.