Maatalouden kastelun, teollisen tuotannon, elintarvikkeiden jalostuksen ja nesteensiirtoa vaativien lääketieteellisten laitteiden aloilla letku on keskeinen komponentti, ja sen vakaa suorituskyky liittyy suoraan koko järjestelmän turvallisuuteen ja tehokkuuteen. Eri käyttötilanteissa letkuille asetetaan erilaiset suorituskykyvaatimukset, joten räätälöityjä letkuja on kehitetty. Se voi paitsi valita sopivimmat materiaalit ja rakenteet tiettyjen käyttötilanteiden mukaan, myös varmistaa luotettavuuden ja kestävyyden pitkäaikaisessa käytössä sekä varmistaa järjestelmän toiminnan turvallisuuden ja tehokkuuden.
Joten miten valita useista materiaaleista parhaiten käyttötarkoitukseesi sopiva letku? Tässä artikkelissa käydään läpi systemaattisesti tekijät, jotka on otettava huomioon räätälöityjen letkujen valinnassa, sekä vertaillaan ja sovelletaan yleisiä letkumateriaaleja.
Eri materiaaleilla on erilaiset lämpötilansietokyvyydet.
Esimerkiksi PVC soveltuu käytettäväksi normaaleissa lämpötiloissa, koska se voi haurastua tai pehmentyä korkeissa tai matalissa lämpötiloissa. Silikonia voidaan käyttää äärimmäisissä lämpötiloissa -60 °C:sta 200 °C:een, ja se soveltuu korkean lämpötilan höyryn tai jäätymisaineiden siirtämiseen.
Siksi materiaalin valinnan ensimmäinen vaihe on määrittää käyttöympäristön lämpötila-alue.
Letkussa kuljetettavan väliaineen ominaisuudet määräävät materiaalin kemiallisen yhteensopivuuden, joten tämä on myös tärkeä huomioon otettava tekijä.
Jos kuljetettava väliaine on öljyä, polttoainetta jne., letkun valmistukseen on valittava NBR- tai fluorikumi, jolla on hyvä öljynkestävyys, jotta vältetään vuodot tai ne vaikuttavat väliaineen siirtotehokkuuteen.
Syövyttävien nesteiden, kuten happojen, emästen tai orgaanisten liuottimien, kuljetukseen suositellaan EPDM-kumia tai PTFE:tä, jolla on erinomainen kemikaalienkestävyys.
Jos kuljetettava väliaine on juomavettä tai ruokaa, on valittava PVC- tai silikonimateriaaleja, jotka täyttävät elintarvikelaatustandardit (kuten FDA:n ja NSF:n sertifioimat).
Erilaisten kuljetusvälineiden mukaan on ratkaisevan tärkeää valita sopiva letkumateriaali, joka varmistaa siirron turvallisuuden ja tehokkuuden.
Letkumateriaalien valinnassa on myös otettava huomioon käyttöympäristön käyttöpaine.
Korkeapainejärjestelmiin, kuten hydraulisiin laitteisiin, vahvistettu kumiletkut teräslankakerroksilla varustettuja letkuja on käytettävä. Alipaine- tai imujärjestelmissä, kuten teollisuusalipainejärjestelmissä, tulisi harkita spiraalimaisia vahvistettuja letkuja, joilla on hyvät romahtamisenestoominaisuudet.
Letkulla on erinomainen joustavuus, minkä ansiosta sitä käytetään laajalti ahtaissa tiloissa. Esimerkiksi PU-letku ei ole ainoastaan hyvä joustavuus, vaan myös vahva kulutuskestävyys, ja se on yleinen letkuvalinta automatisoiduissa koneissa.
Ulko- tai pitkäaikaisessa käytössä letkumateriaalien UV- ja otsoninkestävyys on erityisen tärkeää. EPDM-kumilla on erinomaiset ikääntymisenesto-ominaisuudet, ja siksi sitä voidaan käyttää laajalti autojen jäähdytysjärjestelmissä ja ulkolaitteissa.
Elintarviketeollisuudella, lääkinnällisten laitteiden ja lääketeollisuudella on tiukat hygienia- ja turvallisuusvaatimukset letkumateriaaleille. Esimerkiksi FDA:n ja USP:n sertifikaatit täyttävät silikoniletkut sopivat erittäin hyvin erittäin puhtaisiin sovelluksiin, kuten infuusio- ja hengityskoneisiin.
Seuraavassa vertaillaan useiden yleisten letkumateriaalien ominaisuuksia ja teollisuudenaloja, joille ne sopivat.
Materiaalin ominaisuudet: PVC on laajalti käytetty muovimateriaali, jolla on hyvä läpinäkyvyys, kevyt paino ja kustannusedut. Se on erittäin korroosionkestävä ja sopii useimmille neutraaleille nesteille ja yleisille kemikaaleille. Sitä voidaan muovata joustavasti letkusovelluksiin, ja sillä on valinnaisia värejä ja siisti ja kaunis ulkonäkö. PVC:llä on myös hyvä mekaaninen kestävyys ja eristyskyky, joten se sopii moniin päivittäisiin käyttötarkoituksiin.
Sovellettavat skenaariot: PVC-letkut käytetään yleisesti kotitalouksien vesiputkissa, maatalouden kastelujärjestelmissä, puutarhanhoidossa, akvaarioissa ja yleisissä teollisissa matalapainejärjestelmissä. Se sopii ympäristöihin, joissa nesteen lämpötila ei muutu paljon ja letkun lujuuden ja kestävyyden vaatimukset ovat kohtuulliset.
Haitat ja valintaehdotukset: PVC pehmenee helposti korkeissa lämpötiloissa ja haurastuu matalissa lämpötiloissa. Se ei sovellu pitkäaikaiseen käyttöön kuumassa vedessä tai kylmissä tiloissa. Jos sitä on tarkoitus käyttää äärimmäisissä ilmastoissa tai putkissa, joiden läpi kulkee kuumaa vettä, on harkittava muita, lämpötilaa paremmin kestäviä materiaaleja.
Materiaalin ominaisuudet: Silikoniletkulla on erinomainen korkeiden lämpötilojen suorituskyky ja se on elintarviketurvallinen. Lämmönkestävyysalue on yleensä -50 ℃ - 200 ℃, ja sillä on hyvä pehmeys ja kimmoisuus. Materiaali on myrkytön ja hajuton, ei vapauta haitallisia aineita ja sopii erityisesti ympäristöihin, jotka vaativat puhtaanapitoa tai bioyhteensopivuutta. Se on yksi ihanteellisista materiaaleista lääketieteen ja elintarviketeollisuuden käyttöön.
Sovellettavat skenaariot: Käytetään laajalti lääketieteellisissä katetreissa, elintarvikkeiden ja juomien jalostuksessa tarkoitetuissa laitteissa, laboratoriolaitteissa, biolääkeputkistoissa ja muilla teollisuudenaloilla. Se sopii myös tilanteisiin, joissa vaaditaan korkeaa lämpötilankestoa, usein toistuvaa desinfiointia tai erittäin korkeita hygieniavaatimuksia.
Haitat ja valintaehdotukset: Silikonimateriaalien hinta on suhteellisen korkea, ja niiden paineenkestävyys on keskimääräinen korkeapainetilanteissa. Jos kuljetusväliaineen paine on korkea, on suositeltavaa valita vahvistettu silikoniletku tai rakenne, jossa on ulkoinen punottu vahvikekerros.
Materiaalin ominaisuudet: NBR:llä on erinomainen öljynkestävyys ja se voi olla pitkään kosketuksissa öljynesteiden, kuten bensiinin, dieselin, hydrauliikkaöljyn jne., kanssa ilman turpoamista tai korroosiota. Sillä on myös hyvä kulutuskestävyys ja tietty lämmönkestävyys (yleensä jopa noin 100 °C). Sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja vahva repäisylujuus ja puristusmuodonmuutoksen kestävyys.
Sovellettavat skenaariot: Yleisesti käytetty järjestelmissä, jotka joutuvat kosketuksiin öljyn kanssa, kuten autojen polttoaineputkistoissa, öljyjärjestelmissä, konepajakoneissa ja voitelulaitteissa. Se on myös ihanteellinen materiaali teollisuuden hydrauliikkajärjestelmiin ja öljypumppujen liitäntöihin.
Haitat ja valintaehdotukset: NBR ei ole kestävä otsonille, se on altis ikääntymiselle ja halkeilulle, eikä se sovellu pitkäaikaiseen altistumiseen auringonvalolle tai voimakkaille ultraviolettisäteille. Jos sitä käytetään ulkotiloissa, harkitse ikääntymistä estävän pinnoitteen lisäämistä ulkokerrokseen tai valitse komposiittirakenteinen letku.
Materiaalin ominaisuudet: EPDM-muovilla on hyvä kestävyys kuumalle vedelle, hapoille ja alkaleille sekä ikääntymiselle, ja se kestää höyryn ja useimpien kemikaalien aiheuttamaa korroosiota. Materiaalilla itsessään on hyvä elastisuus ja pitkä käyttöikä, ja se on vakaa pitkäaikaisissa korkeissa lämpötiloissa tai ulko-olosuhteissa.
Sovellettavat skenaariot: Käytetään pääasiassa LVI-järjestelmien jäähdytysvesiputkissa, aurinkolämmitysjärjestelmissä, heikkojen happojen ja emäksisten nesteiden kuljetuksessa kemiantehtaissa, rakennusten tiivistysprojekteissa ja muilla aloilla.
Haitat ja valintaehdotukset: EPDM ei ole öljynkestävää ja sitä tulisi välttää, jos putkistossa käytetään voiteluöljyä tai polttoaineen siirtoon tarkoitettua öljyä. Monimutkaisille kemiallisille väliaineille käytettäessä on suositeltavaa testata se etukäteen tai ottaa yhteyttä valmistajaan yhteensopivuuden varmistamiseksi.
Materiaalin ominaisuudet: PU-letkulla on erinomainen kulutuskestävyys, pehmeys ja korkea kimmoisuus, ja se on kevyt, minkä ansiosta se sopii erittäin hyvin laitteiden automaatioympäristöihin. Sillä on myös hyvä paineenkestävyys ja se soveltuu keskipaineisiin skenaarioihin.
Sovellettavat skenaariot: Käytetään laajalti pölynkeräyslaitteissa, hiukkasten kuljetusjärjestelmissä, pneumaattisissa työkaluissa ja automatisoitujen tehtaiden siirtolaitteissa, erityisesti työolosuhteisiin, joissa esiintyy usein liikettä, taivutusta tai tärinää.
Haitat ja valintaehdotukset: PU:lla on huono korroosionkestävyys vahvoille hapoille, emäksille ja tietyille liuottimille. Jos kuljetusväliaine sisältää syövyttäviä komponentteja, on suositeltavaa lisätä vuoraus tai käyttää erityistä kemikaaliletkua. Pölynsiirtoon staattisessa ympäristössä voidaan valita myös johtava PU-letku.
Materiaalin ominaisuudet: PTFE:llä on erittäin korkea kemiallinen stabiilius ja se kestää lähes kaikkien happojen, emästen ja liuottimien aiheuttamaa korroosiota. Se kestää myös korkeita lämpötiloja (jopa 260 °C) ja matalia lämpötiloja (-180 °C), sillä on hyvä tarttumattomuus ja erittäin alhainen kitkakerroin, joten se sopii vaativimpiinkin kuljetustehtäviin.
Sovellettavat skenaariot: Soveltuu erittäin syövyttävien nesteiden kuljetukseen laboratorioissa, kemiantehtaissa, erittäin puhtaassa elektroniikassa ja lääketeollisuudessa. Sitä käytetään myös yleisesti kaasu- tai nestejärjestelmissä, joissa on korkeat puhtausvaatimukset.
Haitat ja valintaehdotukset: PTFE on suhteellisen kallista ja sen materiaalin joustavuus on heikko. Se ei sovellu putkistoille, joissa vaaditaan pientä taivutussädettä tai joita taivutetaan usein. Jos joustavuuden ja kemiallisen stabiilisuuden välillä on oltava tasapaino, voit valita aallotetun PTFE-letkun tai pinnoitetun rakenteen.
Kun valitset letkumateriaalia, sinun on otettava huomioon seuraavat seikat:
1. Väliaineen ominaisuudet: Tee selväksi, onko kuljetettava letku öljyä, happoa, alkalia, vettä, kaasua vai jauhetta. Eri materiaalit sopivat eri väliaineille.
2. Ympäristöolosuhteet: Arvioi käyttöympäristön lämpötila, paine, ulkokäyttö, altistuminen auringonvalolle jne. varmistaaksesi, että materiaalilla on vastaava säänkestävyys.
3. Alan standardit: Jos sitä käytetään elintarvikkeissa, lääketieteessä ja muilla aloilla, sinun on kiinnitettävä huomiota siihen, täyttääkö se FDA:n, REACH:n, RoHS:n, NS:n, F:n ja muiden sertifikaattien vaatimukset.
4. Käyttöikä: Alkuvaikutuksen lisäksi on otettava huomioon myös pitkän aikavälin suorituskyky, kuten ikääntymiskestävyys ja kulutuskestävyys.
5. Ammattilaisen neuvot: Jos sinulla on kysyttävää, voit ottaa yhteyttä valmistajaan saadaksesi materiaalinäytteitä tai räätälöityjä ratkaisuja vähentääksesi kokeilujen ja erehdysten kustannuksia.
Räätälöityjen letkujen materiaalivalinta saattaa vaikuttaa yksinkertaiselta, mutta sillä on kauaskantoisia seurauksia. Oikea materiaalivalinta voi paitsi pidentää tuotteen käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia, myös varmistaa koko järjestelmän turvallisen toiminnan. Ammattimaisena letkuvalmistajana suosittelemme, että asiakkaat kommunikoivat perusteellisesti teknikkojen kanssa suunnittelun alussa varmistaakseen, että jokainen letkumetri hyödynnetään täydellä potentiaalillaan ja että sen suorituskyky on luotettava.
Jos tarvitset näytteitä tai teknisiä valintaehdotuksia, ota yhteyttä suunnittelutiimiimme saadaksesi henkilökohtaista palvelua.